在捕捉装置的前端还特别加装了：预过滤器或者火花阻挡器，以阻止火花吸入除尘器滤筒，确保完全避免可能的火灾隐患。每个吸风罩(万向吸气臂)都将通过主管路和净化主机相连接，粉尘通过吸风口进入主管道，再通过主管道进入净化主机，并由净化主机统一完成净化。该系统的主要功能是：对在多工序联合工作的过程中产生的有害固体颗粒物和有的气体吸收并完全净化，避免使之进入操作员工的呼吸区。从而从根本上避免了操作员工在工作的时候对自身健康造成危害。该系统还可以与万向吸气臂配合使用，能保证吸气罩口在工作半径（从2M—7M）可以进行度自由的旋转，并可以在一定的高度（0M—7M）高度内悬停在任意的位置，可随工作路径的移动而移动。集中式焊接烟尘净化系统由吸尘风机、净化主机、控制系统、吸尘管路、净化配件、吸尘操作组件构成。

目前振动筛除尘器已广泛应用到采矿、建材、粮食、化工、铸造、陶瓷等各个行业，是较为先进的布袋除尘器或物料收集设备。振动筛除尘器工作原理：振动筛工作过程中产生大量粉尘，振动筛除尘器升始工作时，利用除尘器的离心风机在粉尘外溢处形成负压区，将含尘气体吸入除尘器内，除尘器内设多条过滤袋，含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻挡分离，净化后的气体在经风机排出。吸尘管路：管路材料根据系统要求可选碳钢管、不锈钢管、耐负压塑料管等，一般采用专用PVC管材及弯头配件，具有表面光滑、污物附着力低的特点。净化配件：有多种风格，塑料、金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。吸尘操作组件：根据所吸附物料、废气性质、吸取空间、所吸附对象不同选择不同材质、不同形式吸头和操作软管。

因轻巧灵活，操作方便，被广泛运用与焊接、切割、打磨等工序的烟尘和粉尘的净化，以及对稀有金属、贵重物料的回收等。工作原理：通过高效风机引力作用，焊接废气经柔性吸气臂吸入设备进风口，设备进风口出设有阻火网，阻挡火光的进入，而烟尘气体进入沉降室，利用重力和上行气流，首先将粗粒粉尘直接降至沉灰抽屉，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净的气体经滤芯过滤净化后，有滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性炭过滤器吸附进一步净化后经出风口排出，排出的气体可达到要求的室内气体排放标准。XMC型脉冲单机除尘器的结构特点使其提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命。经过多年生产实践，XMC单机除尘器设备运行稳定、维修量小、组合范围大，深受广大用户好评。

单机除尘器具有经济实用、结构紧凑、安装容易、维护方便等特点。UF单机除尘器工作原理：UF单机除尘器是含尘气体由进气口进入灰斗或通过花板孔两种方式进除尘滤袋。含尘气体透过除尘滤袋变为净气，进入箱体，再经箱体上部排放口，由风机排走。粉尘积附在除尘滤袋内表面且不断增加，使袋式除尘器的阻力不断上升，当阻力上升到约1500pa时，为了使袋式除尘器继续工作，需定期??滤袋上的粉尘，具体清灰时，关闭顶上风机，启动摇动电机，由于摇动电机上偏心作用，带动连杆使摇动轴左右来回转动。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。适用于手把焊、电弧焊、碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。

新型木工除尘器的作用是处理家具、木门、地板等木制品行业粉尘的净化，木工厂除尘器采用进口变频器技术，节约能源达30%-80%，对木材加工过程中产生的木屑、微尘等木工粉尘进行有效治理。木工厂除尘器采用在线脉冲清灰方式，大大节约了压缩空气的使用量；箱体采用鞍钢A级板材，经数控生产设备加工成型，模块化单元组合拼装结构。同时独特的传动结构设计，使设备运行稳定，即使在恶劣的工况下也能发挥木工吸尘器优良的技术性能。木工机械专用除尘器应用范围：适用于四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备，采用单机除尘或系统除尘的方法均可。单机除尘主要用于单台木工机械除尘，具有灵活方便的特点。系统除尘用于木工机械生产线的除尘，具有经济、实用、美观等特点，既不影响生产操作，又可达到理想的除尘效果。