双臂焊烟净化器特点1焊烟净化器净化电机：引进德国进口西门子电机，与风机的独特设计，使得风量大，效率高，效果明显。2滤芯：德国进口覆膜主过滤器的应用，使得净化器有效净化烟尘（包含PM，净化效率可达99％，保护劳动者的健康，同时该材料的应用使主过滤器寿命可达长24个月。箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以检漏，漏风率极低。进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。高效离心风机采用华力电机，达到良好治理效果的同时提高了设备的耐用性与稳定性。先进设计集工作台与除尘器功能于一身，达到边打磨边治理粉尘的目的，从源头上杜绝粉尘的扩散污染。先进的人体工程学设计是打磨台利于打磨工作同时占用更少的空间。

在焊接点或焊接烟尘产生的位置安装焊烟除尘器，焊接烟尘未大范围扩散之前就把它吸入焊烟净化主机，经过滤后将洁净的空气排放出去。?脉冲除尘器的性能：设有专用进口A涡轮风机和电机，采用防止电机烧坏的防过载电路，安全性高，工作性能稳定。采用内置式集中PLC控制方式，结构简单，便于操作。UF型单机除尘器经济实用，结构简单紧凑，安装容易，维修方便，主要用于库顶、库底、仓顶及各种输送机等排放和扬尘点收尘。UF型单机除尘器结构组成：箱体：包括壳体、滤袋、检修门、滤袋套箍、花板，箱体设计耐压2500Pa；出风系统：包括风机、风机配用电机；摇动机构：包括摇动用减速电机、曲杆、摇动连杆、摇动轴（或称滤袋悬挂轴）；进气和排灰部分。

沉流式滤筒除尘器滤芯可自动地和间断地进行清灰，其方式是在任一给定的时间内仅有一组(2只)滤芯进行离线清灰。沉淀式滤筒除尘器在滤芯清灰过程中，脉冲控制仪接通一只电磁脉冲阀的电源，使相应的薄膜阀喷出脉冲高压空气，高压空气即从内到外穿过滤芯，将附着在滤芯外表面上的粉尘除去，尘粒落入尘斗，然后进入集灰桶。设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。(可根据要求选配)设备特殊设计的控制系统安全稳定，配有高压漏电保护。使用柔性吸气臂，可悬停于三维空间的任意位置，度轻松灵活到达任意方位发尘点。特殊工况可根据现场选配相应吸尘罩口。经特殊减震降噪处理，保证了设备的噪音环保。设备操作简单，容易清理维护。

从厂房内部尽量减少粉尘源，减少砂磨粉尘-车间内部的粉尘源主要来自零部件在打磨工作中产生的涂层粉末，随着制造业的大规模发展，在工件涂装打磨过程中采用一般的打磨工具砂磨时整个车间烟尘弥漫、工作环境恶劣，尽管地面可以保持湿润，但飘落在车间内部的建筑物上，以及设备、梯架、输气管路等表面粉尘随着空气中的气流扰动形成重复的污染源。为有效控制砂磨时的粉尘保持厂房清洁提高喷漆质量，在砂磨过程中采用无尘打磨系统是解决问题的有效办法，而集尘系统是大型工厂佳的选择。性能特点:烟尘净化系统通过主管路和分管路与每个工位上方安装的的吸气臂（或吸气罩）连接，工作时烟尘通过吸气臂、分支管路、主管路进入烟尘净化系统中，经过净化系统将焊烟中的粉尘过滤净化，废气达标后在车间直接排放。

焊烟净化器主要是针对治理在焊接是产生的大量有气体以及对人体有害的小金属颗粒所涉及的。移动式焊烟净化器可以树在地面或者活动推车上，也可以悬挂于墙壁之上。在选择不同型号的焊烟净化器时，需要选择自己合适的。下面就由小编带大家了解一下其结构和特点。焊烟净化器主要用于激光喷码机、?刻字机?、?塑料加工中产生异味的处理。净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，因而把噪音降低到低。附有专用的带刹车的新韩式万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。光电控制开、关机，高效节能，悬臂罩带有照明装置（可选配）。净化器内耗材性能稳定，更换方便。

主机箱体内部附有吸音材料，降噪效果明显；可安装于任何场所，无需担忧噪音干扰。APS控制面板，配有启动、停止、脉冲清灰、压差表，人性化设计，易于操作、维护。设备底部安装移动式脚轮，方便移动至客户所需位置固定；设备左右侧部均设有吸风口，可根据安装需求选择。严重污染车间的工作环境，既影响正常的工作又危害工人的身心健康。焊接切割是机电行业热加工的一个工艺大类，在焊接过程会产生污染烟尘，也就是焊接烟尘，不同的焊接工艺产地的焊接烟尘，其有害物质、有害气体的种类、性质与数理有着很大的区别。焊烟除尘器、净化器采用精密度滤烟技术，解决工厂焊接时产生的烟尘、从源头解决烟尘的捕捉、收集和净化，从而解决车间内焊接烟尘为污染。