衢州铸造树脂砂车间改造除尘器烟气治理达到客户要求标准中频电炉在冶炼时会有大量的烟尘涌出，极大的污染了周围的环境，同时影响了周围操作人员的身体健康，以往各企业采取的措施是用引风机将收集的烟尘直排。随着近年来日益严峻的环保形势和人们环保意识的不断增强，中频炉排烟的现象必须彻底根治，以达到国家环保要求，并为工作人员提供一个良好的工作环境。这就要求各企业寻求一套、经济可靠的环保设备，为企业的自身发展创造良好的内部环境。

中频电炉烟气治理一直是困扰国内企业的一大难题，多年来我们的工作人员通过对不同型号的中频炉排烟的分析，并到中频炉生产厂家进行实地考察，总结出中频炉排烟时烟气特性，并针对其瞬间烟气量大、粉尘颗粒大、比重大，且受周围空气流动影响不易收集等特点，设计出一种专门针对其特性的负压离线脉冲袋式收尘器。

除尘工艺流程的确定

   中频炉及精炼炉冶炼企业在治理废气时，具有一定的社会效益。在满足国家废气排放标准的前提条件下，追求经济实用是各企业的经营目标，因此我们提出采用中频炉及精炼炉烟气治理专用设备：LCM系列离线脉冲袋式除尘器对其进行治理。

一、集烟罩

    中频炉集烟罩一般采用顶部活动烟罩加固定导流罩的形式，采用该方法可以将中频炉整个冶炼过程中产生的烟气完全捕集。

一组中频炉有两组电炉交叉开炉，故可采用一个顶部活动烟罩加两个固定烟罩互相切换，所以我们在此采用5个活动顶吸罩加10个固定倒流罩对贵公司10*10T中频炉烟气进行收集。

屋顶导流罩及固定吸尘罩一般采用4mm钢板，内附硅铝酸耐温材料，防止温度过高导致集烟罩变形。固定导流罩三面固定一面留活动门，可以控制出钢时的烟气外泄，活动门中间留空隙，方便加料。

二、除尘器规格的确定：

由于中频炉及精炼炉烟气粉尘比电阻偏高，不适合选用静电除尘器，目前世界各国大多数选用袋式除尘器作为净化设备。

针对5*10T中频电炉及1*25T精炼炉烟气特性，并考虑到除尘器的处理风量要有一定的富余，才能保证除尘系统长期稳定运行。因此，针对5*10T中频电炉及1*25T精炼炉烟气特性，我们拟采用一级旋风除尘器，外加二级布袋除尘器的方案。

三、风机的选型

根据我们所选择的除尘系统的处理风量和设备阻力选取匹配的风机，风机电机我们可以根据系统的处理风量、引风机的效率、机械传动效率计算得出，选择相匹配的电机，可以使风机稳定运行在高效区。

中频炉及精炼炉用LCM系列脉冲袋式除尘器的性能特点

专为中频炉及精炼炉烟气除尘设计，特别适中频炉及精炼炉烟气的特点及工艺；

高可靠性设计，保证除尘器随主机长期稳定运行，维护工作极少；

高适应性设计，除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计；

特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足严格的环保要求，袋除尘器的排放可确保低于50mg/m3；

优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布；

防漏风设计，保证袋除尘器的漏风率降至（＜3%）；

全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，保证制造精度；

分室清灰技术，保证的清灰强度及效果；

除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于工作状态；

定时清灰方式及可编程控制系统（PLC）；

提供集中控制（DSC运程控制）和机旁控制两种选择；

长寿命设计，主体设备按照使用寿命15年以上进行设计制造；

低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于除尘器低阻高效稳定运行，降低系统能耗，同时有效减轻了滤袋的损耗及维护工作；

采用高品质零部件，提高设备运行可靠性，减少维护工作；

全部采用高品质的滤袋及附件，滤袋平均寿命一般超过1年半；

新的滤袋吊挂设计，提高滤袋使用张力，延长滤袋使用寿命；

特殊灰斗设计，粉尘卸出无障碍；

标准化设计，可减少用户备品备件的储存量。

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