空气通过过滤器和加热器，进入干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液和热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短时间内干燥为粉末状成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。

离心喷雾干燥机使用方法

1、使用前准备

在使用前应作如下检查：

（1）检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动；

（2）检查各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置；

（3）检查管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的空气进入干燥室；

（4）检查门和观察窗孔是否关上与是否漏气；

（5）检查离心风机运行的旋转方向是否正确；

（6）检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热器和进风管道，这一点必须引起充分注意；

（7）检查进料泵的连接管道是否接好，电机与泵的旋转方向是否正确；

（8）检查干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好，以免漏气；

（9）雾化器润滑油冷却管接头是否接好，冷却水是否开启。

然后，接通电源检查电压和仪表是否正常，检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。

2、日常操作　   

（1）首先开启离心风机，然后开启电加热，并检查有否漏气，如正常即可进行筒身预热，因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力，在不影响被干燥物料的质量的前提下，应尽可能提高进风温度；

（2）预热时，干燥室底部和旋风分离器下料口处阀门必须关好，以免冷风进入干燥室，降低预热效率；

（3）当干燥室进口温度达到目180℃~220℃时，开启离心喷头，当喷头达到高转速时，开启进料泵，加入料液，进料量应由小到大，否则将产生粘壁现象，直到调节到适当量。料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制，以保证干燥后成品有良好的流动性；

（4）干燥成品的温度和湿度，取决于排风温度，在运行过程中，保证排风温度为一个常数是极其重要的，这取决于进料量的大小，进料量调节稳定，出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动；

（5）产品温度太低，可减少加料量，以提高出口温度。产品的温度太高，则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加料量，以降低排风温度，但产品的湿度将相应提高；

（6）干燥后的成品被收集，在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内，在授粉器未经充满前就应调换，在调换授粉器时，必须先将上面的蝶阀关闭方可进行；

（7）若干燥的成品具有吸湿性，旋风分离器及其管道，授粉器的部位应用绝热材料包扎，这样可以避免干燥成品的吸潮吸湿。

   此外，对于热敏性、软化点低的物料，排风温度过高时，物料产生软化，需增加冷却风量。