根据工作条件要求，轴都要整体热处理，一般是调质，对不重要的轴采用正火处理。对要求高或要求耐磨的轴或轴段要进行表面处理，以及表面强化处理(如喷丸、辐压等)和化学处理(如渗碳、渗氮、氮化等)，以提高其强度（尤其疲劳强度）和耐磨、耐腐蚀等性能。

  轴套随泵轴高速旋转过程中，其与密封圈（如聚四氟乙烯、石棉等）紧密接触的部位遭受摩擦磨损，并受到所输送化工介质的腐蚀，尤其是当化工介质中含有结晶颗粒（如化肥）时，就对密封面形成含磨料的腐蚀磨损。为了耐化工介质腐蚀，轴套材料往往选用耐蚀不锈钢、耐蚀合金、Ti合金等制造，这些材料往往耐磨性特别是耐磨料磨损腐蚀的性能差，导致轴套表面产生磨痕甚至沟槽，过早使密封失效，产生“跑、冒、滴、漏”，而不得不停机维修、更换。

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