锅炉布袋除尘器

燃煤锅炉布袋除尘器除尘布袋烧袋的原因
除尘布袋烧袋，在这里为您分析原因，来减少除尘布袋烧袋现象。造成除尘布袋烧毁有很多原因，不过一般主要的原因可能是温度造成的。一般除尘滤袋作业的环境是比较极端的，特别是当温度高的时候对布袋的影

响特别大。
 过滤风速
布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘器布袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速提高，短时间内用户没有明显的反应，但是大大缩短了除尘器布袋

的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来大的经济负担，且浪费了时间。
 粉尘介质
除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。
 使用温度
正确选用适合相应粉尘温度的除尘器布袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘器布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。
因此，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度，在选用相应的除尘器布袋。
一般的除尘器布袋除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于布袋保护套，本保护套就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。保护套可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织（或针刺）成

滤料，再缝制成垂直悬挂的滤袋，不同场合要选用不同的滤料。
根据需要再把布或毡缝成圆珠式的除尘器布袋。
 锅炉脉冲除尘器的主要性能特点有哪些:

a.自动超温报警和紧急降温控制。??
b.独有的非线性均流静压喷管，确保喷吹均匀。??
c.可选独立卸灰控制系统。??
d.提供集中控制(DSC远程控制)和机旁控制两种选择。??
e.低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于袋除尘器低阻高效稳定运行，降低系统能耗，同时有效减轻了滤袋的损耗及维护工作。??
f.采用高品质零部件，提高设备运行可靠性，减少维护工作。??
g.全部采用高品质的滤袋及附件，滤袋平均寿命一般超过18个月。??
h.特殊灰斗设计，粉尘卸出无障碍 。?
 1.高可靠性设计，保证除尘器随主机长期稳定运行，维护工作极少。??
2.高适用性设计，除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计;特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，袋除尘器的排放可确保低于50mg/Nm
3.优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布。??
4.防漏风设计，保证除尘器的漏风率降至较低(??　　<4%)。
5.全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度。??
6.分室脉冲三状态清灰技术，保证较佳的清灰强度及效果。??
7.除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于较佳工作状态。??
8.定阻和定时联合清灰方式及可编程控制系统(PLC)。??
 对于锅炉脉冲除尘器来说，它的主要构成部件有灰斗和箱体，其中箱体又根据情况分为上部、中部、下部三大部分，这样做的话能够使得灰尘进一步清除和净化，让其净化能力得到提升，经过相关部分的配合工作以

后，其运行过程会更加流畅，在灰尘净化的过程中需要经过脉冲喷吹以及清灰等步骤，是的粉尘能够尽快的沉淀下来，进而分离清除出去。
因为这种脉冲除尘器主要是采用分室停风清灰技术，这样做的话灰尘虽然能够有效的沉淀，但是其滤袋会承受较大的压力，长期以往下去会让机器造成超负荷的运转，因此想要提升性能的话就只需要将脉冲阀门跟滤

袋性能提升就可以。
想要提升脉冲除尘器的性能指数其实很简单，因为灰尘是先进入到下箱体当中的，只需要提升滤袋性能既可达到目的，还能够有效的清除灰尘，净化空气。
 

 锅炉布袋除尘器