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了传统压铸和挤压铸造工艺与装备的应用现状,介绍了挤压压铸工艺的工艺特性及其经济性,提出了在普通压铸装备上应用挤压压铸工艺的方法。
　　 关键词：不锈钢冲压件 挤压压铸工艺 挤压压铸机模锻
　　 一、挤压铸造工艺与装备应用现状
　　挤压铸造技术发明了65年，它所具有强大的技术优势，已为机械制造工艺行业所重视。可惜受传统思维方式和装备研制滞后的制约，挤压铸造的优势仍未得以充分的展现。现时挤压铸造工艺基本以开式浇铸立式挤压方式进行，与工效高的卧式冷室压铸工艺未能实现兼容。近年发展起来的立式闭模充型挤压铸造，与40年前发明的",（一）冲压件设备事故的主要原因;精、速、密"压铸原理一样，都是以不锈钢冲压件压射机构进行补缩，其公称压力有限，并未达到挤压铸造的补缩比压要求，严格来说,实现无回弹成形：可采用反复成形新技术，还不能算作真正意义上的挤压铸造。
　　与压铸技术相比，现有挤压铸造设备工效不高，零件成形尺寸精度低，成本相对较高。由于设备的自动化程度低，对工人的技能要求较高，操作难度较大，劳动强度高。同样的零件，挤压铸造工艺的车间成本约为压铸工艺的2--3倍。加上压射系统不完善，冲压件结构复杂的零件难以生产出来，限制了挤压铸造工艺的广泛应用,实现无回弹成形：可采用反复成形新技术。
　　挤压铸造工艺推广应用所存在的问题，是由于装备发展的滞后产生的。现时传统的挤压铸造工艺与装备，的症结在于未能真正与传统压铸装置的压射系统有效结合，合模、锁模与挤压如何很好地结合起来是其关键的问题。不突破这一点，挤压铸造的工艺潜能就不能完全发挥出来，其对传统压铸工艺的替代性优势也就难以充分表达，传统压铸技术也不能借此技术进行复合而跃上一个新台阶。