北京科宇铭电气传动技术有限公司

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1 过电流 变频器检测到电机输出有过大电流
突加重负载
电机电缆短路
电机不合适 检查负载
检查电缆
检查电机规格
2 过电压 直流环节电压超过表4-2中规定的极限
减速时间太短
设备受到很高的过压峰值影响 调整减速时间为更大，使用制动斩波器或制动电阻(适合的)
3 接地故障 电流检测发现电机相电流之和不为0
--电机或电缆绝缘失效 检查电机和电缆
5 充电开关 当START指令起作用时充电开关开路
故障操作
器件失效 复位并重新起动。
6 紧急停车 停车信号被选择板给出
7 饱和跳闸 多种原因造成，例如,元件失效 不能从面板复位，关闭电源
不要再次上电
与工厂联系
如果此故障与F1同时出现,检查电机及电机电缆
8 系统故障 — 器件失效
— 故障操作
注意异常故障数据记录， 复位并重新起动
9 欠电压 直流环节电压低于规定的极限值
-- *可能的原因：供电电压太低
-- 变频器内部故障。 若为暂时的电源电压中断，可复位后重新起动，检查供电电压
10 输入线路检测 输入线路缺相 检查电源电压和设备连接
11 输出相监测 电流检测发现电机有一相无电流 检查电机电缆和电机
12 制动斩波器监测 没有装上制动电阻
制动电阻损坏,断路
制动斩波器损坏 检查制动电阻
13 变频器温度过低 散热器温度低于-10℃
14 变频器温度过高 散热器温度超过90℃
当散热器温度超过85℃，出现过热温度报警 检查安装的正确性与冷却流通通道
检查散热器是否不干净
检查环境温度
检查相比于环境温度和电机负载，开关频率没有过高
15 电机失速 电机失速保护跳闸 检查电机
16 电机过热 变频器由电机温度模型检测出电机过热。电机过载 减少电机负载。若电机没有过热则检查温度模型
17 电机欠载 电机欠载保护已跳闸
22
EEPROM检验和故障 参数恢复出错
干扰故障
器件失效

24 计数错误 计数器显示的值不正确
25 微处理器看门狗故障 干扰故障
器件失效 对故障复位后，重新起动。
26 起动保护 变频器起动保护 取消起动保护
29 热电阻故障 选件板的热负载电阻输入检测到电机温度的增加 检查电机冷却和负载
检查热电阻连接
31 IGBT温度(硬件) IGBT逆变桥过热保护检测到过高的短时过载电流 检查负载
检查电机规格
32 风扇冷却 变频器的冷却风扇不起动，当给出了ON命令
34 CAN总线通讯 发出的信息没有确认 确信总线上没有相同设置的变频器
36 控制单元 NXS控制单元不能控制NXP电源单元，反之亦然 更换控制单元
37 设备改变 选件板更换
变频器不同的功率等级 复位
注意：没有故障时间数据记录
38 增加的装置 增加的选择板
增加的不同功率等级的变频器 复位
注意：没有故障时间数据记录
39 设备移除 选择板被移除
变频器被移除 复位
注意：没有故障时间数据记录
40 设备未知 不能识别选择板和变频器
41 IGBT 温度 IGBT 逆变桥过热保护已经发现一个短时间的过载电流 检查负载
检查电机规格
42 制动斩波器过热 制动电阻过热保护监测到过重的制动 把减速时间设置得更长
使用外部电阻
43 编码器故障 注意异常故障数据记录。
检查编码器通道连接
检查编码器板
44 设备改变 选件板改变
不同额定功率的变频器(变频器) 复位
注意:无故障时间的数据记录!
注意:应用参数值恢复为默认值
45 设备增加 选件板增加.
不同额定功率的变频器增加. 复位
注意:无故障时间的数据记录!
注意:应用参数值恢复为默认值