五金真空镀钛加工厂

我公司纳米PVD涂层镀钛厂坚信“品质为生产发展竞争力”的经营理念。中心内汇聚着国内外、较具竞争力的纳米功能性PVD涂层公司的生产工艺，着力于开发出一系列显著改善模具工业生产力的纳米PVD涂层膜层体系，力求实现严峻经济形势下的新突破。
   纳米PVD涂层技术是一门介于材料学、物理学、电子学、化学、社会环境科学等的新型技术。核心技术应用于金属加工，制造业生产等方面，其旨在促进现代切削刀具和制造加工业的高速发展。
   压铸模具
   在压铸行业，因为在每个压铸循环初期，模具型腔要承受炽热熔融合金的急热作用，工作表面会产生压缩热应力；压铸结束后要在模具内喷润滑剂，进行急冷，因而又在其表面产生拉应力。在这样的交变热应力作用下，模具表面会产生热疲劳微裂纹，随着压铸循环次数的增加，微裂纹急剧扩展，有的向心部扩展，形成龟裂纹。如果在裂纹周围同时伴随有熔融合金对模具型腔的冲刷及腐蚀，模具表面还会进一步损坏，终造成模具的早期开裂甚至报废。压铸过程中的粘模、冲蚀、腐蚀而造成的产品废品率高，生产效率低下，甚至造成模具的损坏等问题一直是困扰各压铸企业的老大难问题。
  
   因此，考虑到大批量、低成本、高效率地生产合金压铸件，同时减少待模维修时间，智科科技涂层公司针对以上问题，选择适合涂层，采用纳米涂层的新技术，该方法是运用纳米涂层技术，在模具表面沉积多层多元素金属薄膜（膜层厚度为1~7um），这层膜具有耐磨损、抗腐蚀，高硬度的功能，由于这层膜不与铝、锌等金属溶液亲和或发生反应，所以能极大地改善压铸件的离模性能而不发生粘模现象。在改善液体金属粘模和热龟裂方面取得效果,有效解决压铸模具碰到的问题，以获得的综合使用性能，而且是长效型的，解决了传统工艺所无法解决的问题。
   涂层优势：
   1、显著提高合金压铸模的抗热熔损性能
   2、改善脱模和抗腐蚀性能
   3、提高合金压铸模的抗热疲劳性能
   4、颜色明显，用户可以根据涂层颜色的变化而及时返涂，以保护贵重精密模具。
   5、显著提高合金压铸模的使用寿命。