上海万邦机电设备有限公司

本公司成立于2004年，致力于冷焊技术研究,及其相关产品开发,制造和销售的高新技术企业.专业生产销售的"智能冷焊机修复机"，是一种环保型设备、通过高频放电对模具，铸件（铁、钢、铝、铜），大型工件等进行预防保护或进行补修,一切金属制品工件修复后不变形，不退火、溶接强度高、抗耐磨、强化表面、无色差、无修复痕迹、可通过金相、拉伸及硬度测试。操作简单、当场修复。是真正可减低企业成本的利器。是所有加工制造、维修与表面处理企业不可缺少的实用工具；一机多用,广泛应用于工业制造业,该产品进入中国市场3年来,因其先进的技术,适用性,良好的使用效果,已经得到了广大客户的.部份主要客户：上海大众,上海通用,三星电子,夏华电子,熊猫电子,济南重工,西安电力集团,彩虹集团,纳爱斯集团,广东巨轮模具,紫燕模具,三佳模具等.智能冷焊修复机技术介绍"智能冷焊机修复机"引进德国先进技术，利用高频电火花放电原理，对模具等工件进行无热堆焊，以保证模具等工件的完好性，也可以利用强化功能对模具进行强化处理，来实现模具的耐磨性、耐热性、耐蚀性等等。智能冷焊修复设备原理：电火花沉积工艺是将电源存储的高能量电能，在金属电极与母材间瞬间高频释放，通过电极材料与母材之间的空气电离、形成通道，使母材表而产生瞬间高温、高压微区；同时高离子态的电极材料在微电场作用下熔渗进母材基体，形成冶金结合。由于该工艺是瞬间的高温-冷却过程，不仅使金属表面因淬火形成马氏体，而且在狭窄的沉积过度区形成超细奥氏体组织。电火化沉积是介于焊接，喷涂渗透于其间的新型工艺。智能冷焊修复设备原理：电火花沉积工艺是将电源存储的高能量电能，在金属电极与母材间瞬间高频释放，通过电极材料与母材之间的空气电离、形成通道，使母材表而产生瞬间高温、高压微区；同时高离子态的电极材料在微电场作用下熔渗进母材基体，形成冶金结合。由于该工艺是瞬间的高温-冷却过程，不仅使金属表面因淬火形成马氏体，而且在狭窄的沉积过度区形成超细奥氏体组织。电火化沉积是介于焊接，喷涂渗透于其间的新型工艺。智能冷焊修复设备与传统修复设备区别：传统修复设备在修复工件的过程中，容易造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤甚至报废。所造成的人力、物力、财力的损失无从计算。而使用本设备能很好解决这些一直被困扰的问题。其所具有以下传统无法比拟的优越特点：1)工件无退火和变形：工件无需预热，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而无变形，咬边和残余应力，不会产生局部退火，不改变工件产品金属组织状态。2)熔接强度高：充分渗透到工件材料表面，产生强的结合力。3)修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后无色差。4)一机多用：可进行堆焊，表面强化等功能。通过调节器节放电功率和放电频率可获得要求的堆焊和强化的厚度和光洁度。5)环保性：工作过程中无任何污染。6)使用性：任何人都容易使用，难焊接的地方也可进行堆焊。7)经济性：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。