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橡胶管冷喂料挤出机用途 可以广泛用于橡胶工业，橡胶耐油管，暖风管，夹线胶管，内胎，胶带，子口带等其他橡胶制品的挤出成型，也可用于小型压延机的热炼供应。冷喂料橡胶挤出机和一般橡胶挤出机相比具有生产能力高，胶料温度低，电能消耗少，混合质量好，塑化均匀，产量高等特点。 橡胶挤出机，是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着重要的作用。国外橡胶挤出机的发展经历了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、普通冷喂料挤出机、主副螺纹冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等阶段。 挤出机焦烧与塑化不良的原因及解决方法。喜欢这篇文章，就请转发到朋友圈吧！焦烧1焦烧的现象(1)温度反映超高，或者是控制温度的仪表失灵，造成塑料超高温而焦烧。 (2)机头的出胶口烟雾大，有强烈的刺激气味，另外还有噼啪声。 (3)塑料表面出现颗粒状焦烧物。 (4)合胶缝处有连续气孔。2产生焦烧的原因(1)温度控制超高造成塑料焦烧。 (2)螺杆长期使用而没有清洗，焦烧物积存，随塑料挤出。 (3)加温时间太长，塑料积存物长期加温，使塑料老化变质而焦烧。 (4)停车时间过长，没有清洗机头和螺杆，造成塑料分解焦烧。 (5)多次换模或换色，造成塑料分解焦烧。 (6)机头压盖没有压紧，塑料在里面老化分解。 (7)控制温度的仪表失灵，造成超高温后焦烧。3排除焦烧的方法(1)经常的检查加温系统是否正常。 (2)定期地清洗螺杆或机头，要彻底清洗干净。 (3)按工艺规定要求加温，加温时间不宜过长，如果加温系统有问题要及时找有关人员解决。 (4)换模或换色要及时、干净，防止杂色或存胶焦烧。 (5)调整好模具后要把模套压盖压紧，防止进胶。 (6)发现焦烧应立即清理机头和螺杆。 橡胶挤出机是橡胶机械行业的一种常见的机械设备，也是橡胶工业中不可缺少的机械设备之一，橡胶挤出机一般是由减速箱、电机、螺筒、螺杆、机身框架以及控温系统这几大部分组成。橡胶挤出机的种类也很多，按其螺杆数目来看，挤出机分为单螺杆式挤出机、双螺杆式挤出机和多螺杆式挤出机。而挤出机通常至少由加料段、压缩段、计量段三段组成。 橡胶挤出机的特征尺寸是螺杆的直径(D)和螺杆的长度(L)与直径(D)的比率(L/D)。在日常的工作中，橡胶挤出机可以通过加热、加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，然后该熔体再进入到下个操作工艺中