日照哈顿微弧氧化有限公司

　　日照哈顿微弧氧化有限公司
    公司简介
    日照哈顿微弧氧化有限公司始建于2002年，是一家集科研、开发于一体的专业为铝镁钛轻金属合金零部件表面进行微弧氧化处理的高科技民营企业！
    微弧氧化陶瓷技术是一种在铝、镁、钛等轻金属合金表面原位生长陶瓷层的高新技术。其原理是在工件表面生成阳极化膜的同时，通过微电弧瞬时7000K高温把极化膜转为陶瓷相。该陶瓷层硬度高、高耐磨、韧性好、与基体结合力强、耐腐蚀、耐高温氧化、绝缘性好，特别适用于高速运动且需要高耐磨、耐腐蚀、抗高温冲击的轻金属合金零部件。
    微弧氧化技术的突出特点是：（1）大幅度地提高了材料的表面硬度，显微硬度在1000至2000HV，可与硬质合金相媲美，大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度；（2）良好的耐磨损性能；（3）良好的耐热性及抗腐蚀性。这从根本上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点，因此该技术有广阔的应用前景；（4）有良好的绝缘性能，绝缘电阻可达100MΩ以上。（5）基体原位生长陶瓷膜，结合牢固,陶瓷膜致密均匀。
    近年来，公司在不断开拓与创新的同时与西安理工大学等高校建立了长期的科研合作关系，并被西安理工大学指定为“微弧氧化应用推广基地”及“该校研究生科研实习基地”:并在2004年8月通过了ISO9001-2000质量管理体系认证 、2005年7月按照GJB9001-2001质量管理体系，通过了海军装备二方认证。
    目前，公司拥有全国的微弧氧化设备和国内的微弧氧化技术: 一次可氧化处理面积达四平方米以上，陶瓷层厚度可达10-300微米，并具备了批量生产的能力。通过为海军x潜艇的离合器、登陆艇的桨叶、发动机壳体、支架、垫升风机叶轮、导弹快艇的海水滤器等装备进行微弧氧化处理 ，大大提高了工件的耐腐蚀、高耐磨 、抗高温氧化及抗静电的性能，并受到了海军部队装备使用部门及舰船研究部门的好评，并被海军装备部门指定为微弧氧化防腐处理定点厂。同时在民用产品如纺杯:导纱棍、活塞、医疗设备双氧水罐体等防腐、耐磨处理方面也得到了广泛的应用，并取得了良好的效果！
    日照哈顿微弧氧化有限公司愿意和各界人士携手合作共谋发展！
    
    
    
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