我厂针对国内压铸工业与国外压铸工业的差距,结合国内压铸设备和压铸生产工艺管理控制上的滞后现状,研究开发了“铸造涂料定量控制设备”专利产品。它既可为压铸机自动化配套,又可为各压铸厂技术改造服务。目的:将铸造工艺中定性(经验)控制的因素,转变为定量控制,使铸造工艺处于受控状态,提高铸造工艺水平和铸件质量,降低物耗,推动铸造工业技术进步及管理科学化的进程,实现低投入高产出经营目标,为铸造企业创造良好的市场形象。
效果分析
产品行销:四川、重庆、山东、西安、浙江、广东等地,其中:西安标准有色金属加工有限公司,使用“水基涂料自动稀释输送机”后,压铸件产量提高了15%,铸件质量提高了5%以上;重庆大江集团美利信压铸有限公司使用“水基涂料自动稀释输送机”后,压铸件产量提高了12%,铸件质量提高了5%以上,为此一个月后又购了一台水基涂料自动稀释输送机;成都三国红光机械电子有限公司(日方控股)也使用了我厂生产的“水基涂料自动稀释输送机”等。
提高产量的原因:
1.减少生产准备时间———不需人工稀释调配补充稀释液;,
2.不堵塞喷涂工具———减少了喷涂工具停工修理时间;
3.减少了模具型壁的冲刷,粘模、卡模现象———减少了模具停工修理时间;
4.稀释液输送为正压,喷涂压力大,喷涂充分,喷涂时间短,模具冷却速度快,铸件留模时间短。
提高质量的原因:
1.铸件表面质量均一、稳定、光亮;无拉伤、流痕、花纹、黑斑等缺陷。
节约:
1.水基涂料原液。
成都华钰喷涂设备厂
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