近年来,我国塑料模具
www.grwlc.cn工业发展迅速,体现在产品技术含量不断提高,制造周期不断缩短。但与国外塑料模具的先进水平相比,依然存在不小的差距。以塑料模具材料和标准件为例。国外模具钢的生产
80%以上采用真空精炼和电渣重熔生产,钢材的纯度和等向性高,而国内通过电渣重熔生产的模具钢所占份额很少,大约
1/10。国外发达国家的模具钢成材率在
85%~90%,而国内成材率仅为
70%。我国列入国家标准中的塑料模具钢仅为
3Cr2Mo和
3Cr2MnNi鄄
Mo。国外常用的塑料模具钢已形成较完整的系列,如美国塑料模具钢有
7个钢号,形成完整的
P系列;日本日立金属公司有
15个钢号。我国塑料模具用钢的随意性较大,
80%使用碳钢和
40Cr钢。对于复杂、精密模具,为避免热处理变形,一般在退火态、正火态或调质态加工使用,因此寿命仅为国外同类模具的
1/10~1/2。国内汽车塑料模具企业大多愿意选用德国、日本、瑞典三大系列的模具钢,但是在国内购买欧洲塑料模具,价格往往高出
30%~40%,严重影响了国内模具的竞争力。