废钢破碎生产线其工作原理先经过链板上料机把所需要加工的原材料输送到破碎机主机仓内，通过在高速、大扭矩电机的连续驱动下，破碎机转子上的锤头轮流击打进入容腔内废钢，在强大的冲击作用下，废钢被撕裂和挤压成一定规格的破碎钢球，再经过震动塞，传送带传送到磁滚筒上从，磁滚筒分选设备处理，就可得到纯度较高的优质破碎钢。而没有磁性的物体随着磁滚筒下的输送带输送到指定位置。

  设备在生产过程中会产生一定的灰尘，等有害气体，我公司所生产的废钢破碎机除尘器能有效的把这些气体，尘埃统一收集起来，更加的相应国家环保的要求。

1、设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有效的保护了滤袋。

2、采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少，更便于老厂改造。

3、采用分室分离线清灰，效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。

4、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行。

5、除尘滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。

6、箱体经过气密性设计，并以煤油检漏，程度上减少漏风。

7、整台设备由PLC机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。

为保证废钢破碎机的有效工作，我们在安装除尘器的要遵循以下原则：

1、在除尘器的安装过程中注意碰撞，应轻拿轻放。

2、多管旋风除尘器在安装时，箱体与灰斗法兰、进出口法兰连接时中间必须使用石棉绳，并用螺栓栓紧，防止漏风，影响除尘效果。

3、在投入正常运行后，务必按时出灰，一般不超过4h/次，以防止灰斗内集尘过多。

废钢破碎机除尘器泄不下灰来有很多可能，，如果是新安装不久的除尘器且按时泄灰，造成不泄灰的原因可能有卸料电机不工作或是减速机出问题造成卡壳造成运行不畅致使卸料电机无法正常工作，或是问题出在控制柜导致电机无法正常工作，这要观查是哪个卸料口不出灰了。二：如果有一段时间没有卸灰或很长时间没有卸过灰的造成内部灰尘积压过多造成堵塞，或因内部悍接或设计时造成的卸灰不畅，外加积灰造成堵塞，导致无法卸灰。

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