耐高温除尘布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气（<250℃）时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度（称为过滤速度）颇为重要。

除尘滤袋堪称除尘器的心脏，滤袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，除尘滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。选用滤袋应从下列几个方面选择：气体的温度、潮湿度和化学性；颗粒大小；含尘浓度；过滤风速；清灰方式等因素综合考虑。布袋除尘器一般根据含尘气体的性质、粉尘的性质及除尘器的清灰方式的不同选择滤袋，选择时应遵循下述原则：滤袋性能应满足生产条件和除尘工艺的一般情况和特殊要求。在上述前提下，应尽可能选择使用寿命长的滤袋，这是因为使用寿命长不仅能节省运行费用，而且可以满足气体长期排放的要求。选择滤袋时应对各种滤料排序综合比较，不应该用一种所谓好滤袋去适应各种工况场合。在气体性质、粉尘性质和清灰方式中，应抓住主要影响因素选择滤袋，如高温气体、腐蚀气体、易燃粉尘等。

除尘布袋的主要工艺步骤：1、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩。2、修复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。3、化学实验处理：提取布袋样品、采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、zui大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。4、清灰：采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。5、 清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。6、检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。

耐高温除尘布袋一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1μm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。可供除尘布袋规格：直径（mm）:￠100、￠120、￠125、￠130、￠150、￠180、￠250等，长度：不限。特殊规格可订做。耐高温除尘布袋的选用至关重要，直接影响除尘器的除尘效果，选取用耐高温除尘布袋从下列几个方面选择：气体的温度、潮湿度和化学性、颗粒大小、耐高温除尘布袋含尘浓度、过滤风速、清尘方式等因素。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。新滤料的除尘效率是不够高的。除尘滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了除尘滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。

随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘布袋的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，袋式除尘器使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。防止耐高温除尘布袋堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响主机的生产。但主要取决于滤料，骨架是滤袋的肋骨，骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，外表光洁挺直。处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器，选择出适合于应用条件的滤料。是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘滤袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度，再选用相应的除尘滤袋。河北省首阳环保设备有限公司专业生产锅炉专用除尘器，电炉专用除尘器，铸造专用除尘器，木工专用除尘器，矿山专用除尘器，化工专用除尘器，炭黑专用除尘器，冶金专用除尘器，水泥厂除尘设备，煤粉专用除尘器，钢铁行业除尘器，化肥复合肥除尘器，布袋除尘器，旋风除尘器，滤筒除尘器，湿电除尘器，打磨除尘器，焊烟除尘器，单机除尘器，除尘器布袋，除尘器骨架，电磁脉冲阀，脉冲控制器，星型卸料器，输送机设备，除尘器配件，废气净化器，酸洗塔设备等设备。更多详情欢迎来电咨询严经理18803075444.