塑料拖链是由多个同型号的拼接而成，所以在其连接的部分都是有主题链板结合而成，所以相比较的普通单排的话，相当于中间加了一个大轴支撑，那么这个支撑对于承重来说会增加很多的，所以在高承重运行的情况下，双排的链子仍然保持其坚固的特性，使其不容易出现压弯，不容易出现不必要的脆断，对于在高速运行下，双排拖链在承重较大的使用环境，其使用年限将增加多。@

拖链宽度有两个：一个内宽一个外宽。而这两个宽度的关系成正比，内宽增大外宽会随着增大。而我们选择一个合适的拖链宽度需要考虑哪些因素呢？现在由拖链厂家为您详细说明下：

1、内宽：拖链平放着，内腔左右两端的距离为内宽，外宽：拖链平放着外面左右两端的距离为外宽。

2、内宽的选择最主要取决于需要内置电线缆的一个宽度。我们可以把需要的电线缆平放在地上，然后量一下它们的宽度，然后再这个宽度的基础上加上百之十的活动空间即是我们需要的内宽。（备注：如果电线缆需要重叠放的，大家就量下重叠之后的宽度）

3、但是在这中间我们还需要注意一下我们的参数，那就是外宽。因为很多机器上，对拖链设有卡槽，卡槽会有一个宽度，如果我们静音拖链的外宽大于卡槽的宽度，这个拖链是装不下。这个小细节大家在选择规格的时候一定要注意。@

在使用塑料拖链过程中，常听到有拖链厂家说，对于塑料拖链的使用，要做到一听二看三换。那么对于新客户来讲，一听而看三换根本不明白是什么意思，现在我们就讲讲一听二看三换：

所谓一听就是听拖链在运行中发出的声音，正常运行的时候声音单一，较轻，几乎在静音下运行，使用年限长后，当出现问题的时候，如出现裂缝等，声音会有刺耳的声音出现.

二看就是做定期检查，首先就是接头，主要看安装孔有没有出现问题。其次就是轴，看磨损情况。再次就是盖板和安装孔，看有没有出现裂缝，安装孔有么有出现滑落现象等。

三换就是发现有问题的单元链后替换新的，防止问题由小变大，造成更大的损失，当然在出现较大问题的时候就需要对拖链进行全换了。@

关于塑料拖链表面的污点我们首先要了解污点是怎么来，什么原因造成有污点呢？下面我们就做详细的介绍：污点主要是来源于2个方面：

1、在生产以后，要放在水里浸泡，而这个浸泡的水因为长期不换，所以导致这个水比较的脏，水里面的泥土比较的多，而这些泥土在浸泡的时候都沾到了塑料拖链上面，这些都导致了这个情况的出现；

2、做好的成品在存放的时候，因为我们是大批量的存货，所以在长时间的存放的时候，灰尘难免会落到存放的产品上面，导致塑料拖链出现污点。

了解了造成污点的原因，我们来看看解决方法：

1、是对于侵泡塑料拖链里水桶的水经常的换水，这样水桶里面出现泥水的情况就降低了很多；

2、对于塑料尼龙拖链上面出现的灰尘进行必要的擦拭，从而避免这样的情况出现。@

塑料拖链生产中一些先决条件的使用

塑料拖链的生产过程中，需要对于物料进行压力挤出，这就需要有一个比较合适的大小，下面我们就谈谈压力大小塑料拖链生产的一个了解。

生产中压力的大小直接影响挤出机产出塑料拖链的产量和气动软管的质量，在机头处设置多孔板、过滤网，使气动软管的物料产生一定压力，有利于物料的塑化，以提高拖链的的质量。但压力增大，使挤出的尼龙拖链的量降低，甚至停止出料。所以对一个良好的挤出过程说，要求挤出的物料有一个稳定的流率、恒定的压力、恒定的温度和均匀的挤出拖链的的组成。然而这些条件不是独立的。例如，压力的波动会引起流率的波动，温度的波动将引起黏度的波动，而黏度的波动又将引起压力的波动以及流率的波动。挤出机的热量主要来自外部加热器和料筒内物料与螺杆旋转摩擦及物料与物料的挤压而产生的热量。所以加热器的分布及物料的形状、性能及螺杆转速等因素是关键的，在挤出操作中，要想塑料的产量提高，选择合适的料筒温度是很重要的。@

对于静音拖链来说，应用比较广泛的拖链，因为在很多数控机床、电子设备以及石材机械等行业中是很需要一个安静的环境的，这样也不会造成工作人员的噪音的困扰，同时也在很大程度上提高了大家的工作效率。增强尼龙，具有高的压力和抗拉负荷，良好的韧性、高弹性、耐磨性、阻燃性。高低温时性能稳定，可以使用在室外。