高速微处理器控制的KZ—D电气传动系统效率高达98以上;其全部控制装置均安装在原电气控制柜内，无其它外围装置，而且运行无噪音。12米钢轨刨床改造后操作人员反映，以前扰人的机组噪音没有了，工作环境大为改善。
按此估算就改造后直接节约电费一项，此次改造的9.3万元投资就可5年完全回收。无功节电的意义在于降低车间供电母线的线路损耗，降低车间配电变压器的二次电流，节约的无功电流可以出让给电网中新安装的设备，从而化解了新增设备后的车间配电变压器增容问题。由以上节电数据可以看出，钢轨刨床改造后节约的无功远比有功大的多，无功节电给车间电网带来的间接收益也是明显的。
钢轨刨床交磁扩大机控制的直流发电机组拖动方式（JF—F—D）采用电压负反馈、电流正反馈控制方式，其调速范围D≤20。全数字晶闸管可逆直流调速拖动方式（KZ—D）采用光电编码器做转速负反馈，其调速范围D≤50。
欧陆 5 9 0 +全数字直流调速 器在钢轨刨床改造中的应用 段苏振 (中铁宝桥股份有限公司 , 412005) 摘要 :本文介绍了欧陆 590 +全数字直流调速器在钢轨刨床改造中的应用 ,文中介绍了 590 +全数字直流调速器的基本原理以及在实际应用中各端子的应用、直流调速器的简单调试过程 ,简述了电气传动系统改造后的优点和节能效果。
它所有的控制算法都由高速16位微处理器完成，以获得优越的动态控制性能;自整定算法可自动计算出电流环的P、I常数及电流断续点，使系统获得动态性能;其电流环的自适应功能使系统变化较大时，也可获得平稳的速度响应。此次改造调速系统采用光电编码器构成转速负反馈速度闭环控制，用以提高电气调速系统的速度平稳性、扩大系统调速范围、减小转速静差率。调速范围
钢轨刨床交磁扩大机控制的直流发电机组拖动方式(JF—F—D)采用电压负反馈、电流正反馈控制方式，其调速范围D≤20。全数字晶闸管可逆直流调速拖动方式(KZ—D)采用光电编码器做转速负反馈，其调速范围D≤50。
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