兰州哪里有洗煤厂除尘器，洗煤厂除尘器主要是用在采煤场和售煤场的专业除尘设备，它的主要作用就是针对这些场所的灰尘进行收集，并且在设计的时候经过改进，保证了洗煤厂用除尘器的结构的优化和节能性的提高，而且我们的售后服务是专业的，在您使用的过程中，出现的任何问题，我们都会及时的为解决。

洗煤厂除尘器采用防静电除尘布袋，机体具有防爆结构，并设有泄压装置，具有防爆性能，适用于煤粉制备系统以易燃、易爆粉尘的收集，该设备机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便，由于采用脉动分室清灰，收尘效率高，能够长期、   运行，收尘效率在99.8%以上。

洗煤厂除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

1、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到   清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

2、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。除尘滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

3、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

4、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

5、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

洗煤厂除尘器主要包括加料口、卸料口及溜槽，这样的设计也是为了   好的结构优化，在节能方面有了显著的提高，其工作时，大块原石料被挤压、撞击、破碎，后经溜槽溜到下面的胶带输送机上。那么工业除尘器在这个过程中产生的灰尘和粉尘就被收集了，避免了粉尘在环境中的气流带动下污染环境。洗煤厂除尘器同时采用封闭式设计，对一些高浓度的粉尘   是起到了良好的收集作用。

洗煤厂除尘器工作原理：

煤尘破碎后，经溜槽排到破碎机下部的受料设备（胶带输送机）上，由于给料口与卸料口之间有一落差，煤粉流与周围空气产生剪切作用，空气被卷进物料流中，煤粉流逐渐扩散，相互的卷吸作用使粉尘不断地向外飞扬；同时，输送机的胶带有一运动速度，煤粉流与胶带面的冲击，瞬间在卸料口扬起粉尘，并向四周飞扬。洗煤厂除尘器卸料口的产尘浓度与煤的种类、煤的干湿程度、溜槽的落差大小、输送机胶带的运动速度有关。 

洗煤厂除尘器具体特点如下：

1、除尘器中箱体及顶盖增设了翻板式防爆门，顶盖与清洁室间增设斜销式紧固件，防爆性能   好，使用      ；

2、配套防静电布袋，有效解除了煤末的隐患；

3、灰斗保温：采取保温或伴热措施，保证了运行的   ；

4、全自动控制：采用PLC电控系统，操作简便，稳定可靠。

洗煤厂除尘器结构特点

1)进风系统：实现了预处理能力；

2)检修孔：解决了布袋除尘器检修时的问题。

3)防静电易清灰滤料运用技术：提高了除尘设备的清灰效果及现象的发生。

4)电磁脉冲阀运用技术：、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，使布袋除尘器的清灰方式得到   的改变。

5)可编程控制器的应用，保证了除尘器作为除尘系统主要运行设备的操控自动化。

6)除尘器泄爆装置。

7)洗煤厂除尘器所有电机均为电压660v，电机均为防爆电机。

洗煤厂除尘器系统上所采用的电机均符合标准和IEC标准；所选用的电机型式与它所驱动的设备、运行条件、使用环境和维修要求相适应；阀门和档板电机，其堵转电流不超过电机额定电流的8倍，因应用于煤粉除尘，所以   采用防爆型。