面对越来越快的轧制生产速度，轧钢测径仪也将速度进行了提升，它采用了电子快门技术、高亮度光源、高质量线阵CCD、高频测量技术，将测径仪的测量频率得到进一步提升。
当测量高速运动的物体时，被测物会产生不规则的高频抖动。如果测头的测量频率低，在CCD芯片扫描的时段内，CCD芯片上的影像就会出现虚影或影像的重叠，会导致测量系统读取的数据与被测物的实际尺寸不符。测量频率越高，芯片的扫描时段越小，虚影或影像的重叠也就越小，所以测量频率越高测量精度越高。以轧制速度为100m/s的高速线材为例：当测量频率为100 Hz时，采样间隔为1米，即每米测量1个点；当测量频率为500 Hz时，采样间隔为0.2米，即每米测量5个点。显然高频率的测量系统更容易检测出被测物的外轮廓缺陷。影响采样间隔和单位长度内的测量点数。
目前快速测径仪的测量频率能达到1000Hz，面对超高的速度也能保证检测质量，轧钢测径仪的测量频率一般设置为500Hz，即每秒测量500个数据，应对快速生产模式已足够，对更加快速的生产模式则可采用1000Hz的测径仪。
轧钢测径仪为了能实现全方位的检测，采用的八轴检测的方式，这样可以对同一截面的八向尺寸进行检测，它们组合成的图像近似圆形，可完成全方位的测量，每组测头又互相独立，互不干扰，每组测头的测量频率均可达到500Hz/1000Hz，满足生产人员对轧钢生产情况的监测需求。
轧钢测径仪的快速测量是为高速轧钢研发的产品，使其能准确的测量，避免因快速生产监测不及时造成的废品、产品的生产。
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