在直线振动筛使用过程中，“扭振”故障是客户较为常见的故障之一，本文就直线振动筛出现“扭振”现象的原因、后果以及有效的解决方法做出说明，遇到此问题的用户可参考解决，以免出现由此问题带来更大的问题，导致不必要的经济损失。

一、直线振动筛“扭振”故障会带来的后果

“扭振”故障如不能及时的得到解决，会引起直线筛一系列的故障，甚至直接影响设备的使用寿命，影响筛分效率，且造成不必要的经济损失。

1、筛上物料出现跑偏、共振、停滞等现象；

2、影响直线筛筛分效率、筛分精度；

3、由于“扭振”作用力下不同的零部件会受到过于集中的应力作用，进而导致直线筛设备筛箱出现裂纹，严重影响设备的寿命；

之所以先说明“扭振”故障的后果，就是希望直线振动筛用户能充分的重视该故障，使用中一旦出现“扭振”故障，应立刻停机排除，避免以上后果的出现。下面我们来分析直线振动筛出现“扭振”故障的原因：

二、直线筛出现“扭振”故障的原因

直线筛出现“扭振”故障的原因比较多，以下几条原因都可能导致“扭振”故障：

1、直线筛的弹簧阻尼系统以及不同的零部件出现故障；

2、振动筛的激振器产生的激振力作用方向产生偏转、偏移；

3、直线筛设备没有放置在一个水平面上，筛面不能保持水平；

以上说过了“扭振”故障的后果和原因，下面我们来着重分析如何解决直线振动筛的“扭振”故障：

三、“扭振”故障有效的解决方法

1、调整直线筛的激振力，使其合理，具体调整方法如下：

1、拆除振动电机防护罩；

2、旋松振动电机外侧偏心块夹紧螺栓 ；

3、振动电机两侧偏心块同向旋动，调整两偏心块夹角，夹角越大，激振力变小，夹角越小，激振力变大，逐渐调整到要求的激振力；

4、旋紧振动电机偏心块夹紧螺栓及安装防护罩。

注意：每次调节时必须使振动电机两端的偏心块夹角相等，且偏向振动电机同侧。

2、检查橡胶弹簧，确保各个弹簧间不存在高度差异，如存在，可更换损坏件来解决；

3、对直线振动筛设备进行全面的平衡性检查，并确保筛面处于水平位置；

4、对设备的吊装角度重新计算，保持吊装拉力一致。