焦化厂除尘器专为焦化厂焦炉，装煤、出焦、地面站配套的除尘系统。当焦化厂焦炉炉顶装煤时，因煤与炭化室赤热炉壁接触，会产生大量含尘烟气，约占焦炉阵发性烟尘扩散的60％，为实现焦炉装煤的无烟操作，有效控制粉尘无组织排放，应在焦炉建设时均设置了装煤车除尘(约占装煤烟尘的60％)和桥管处喷射高压氨水抽吸烟气(约占装煤烟尘的40％)。

在工业生产中，工业炉窑和燃煤锅炉产生大量的工业粉尘和烟尘。当前，治理工业粉尘 和烟尘有效的办法就是使用锅炉除尘器，而其核心是过滤材料。  目前，焦化厂，过滤材料的品种不断增多，焦化厂转运站布袋除尘器，单从材质而言，就有天然纤维、各种合成纤维、各种 无机纤维和金属纤维等。

焦化厂用的布袋除尘器的材质是怎样的呢?这个要取决与焦化厂排放的烟气的性质的。如果焦化厂排放的烟气中不含硫就可以使用普通的碳钢材质。但是，如果所排放的烟气中含硫就要根据顾客的具体要求来确定了。焦化厂除尘器通常情况下我们河北科翰环保在为含硫并且需要排硫的除尘器设备，在材质上选用六个厚的碳钢钢板并且加玻璃钢防腐的材质。当然，zui重要的是客户的要求，我们会遵循顾客的意愿来进行制作。布袋除尘器的原理是怎么样的?含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过内部装有金属骨架的滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的外表面。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰是逐室轮流进行的，其程序是由控制器根据工艺条件调整确定的。合理的清灰程序和清灰周期保证了该型除尘器的清灰效果和滤袋寿命。清灰控制器有定时和定阻两种清灰功能，定时式清灰适用于工况条件较为稳定的场合，工况条件如经常变化，则采用定阻式清灰即可实现清灰周期与运行阻力的zui佳配合。

焦化厂除尘器设计布袋除尘器高考虑哪些方面?

1、安装场地的长宽高限制。2.系统的实际处理风量。3.结合烟气的各种性质，选择滤料。4.参照滤料供应商的意见，选择过滤风速，选用在线或离线清灰方法。5.计算滤料的总过滤面积。6.计算滤袋的直径和长度，考虑除尘器的整体高度和外型尺寸，尽可能保持除尘器接近方形结构。7.计算滤袋数量，选择笼架结构。 8.设计花板的滤袋分布。9.参照脉冲清灰阀供应商的意见，设计脉冲清灰系统。10.设计外壳结构，气包，喷吹管进出风口位置，管道布局，进风口挡板，台阶和楼梯，安全保护等等，并综合考虑力学结构。11.选择风机，卸灰斗，卸灰装置。12.选择控制系统，压差和排放浓度报警系统等等。

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