中频炉是使用较多的电炉种类之一，热使用效率高本广泛使用在铜、钢、铁、铝等金属的冶炼工业中。中频炉在使用的时候炉前出铁口扬尘的处理较为复杂，在短时间内产生大量热气流，不仅带有瞬间高温同时伴有强烈的热辐射，对机前操作人员身体有一定伤害。目前国内高炉出铁工艺一般在出铁口设置简单的伞形吸尘罩，但是由于伞形的发散性空间特征，达不到密闭的要求，导致出铁口的扬尘易向外蔓散，不利于除尘器进行连续的除尘工作，同时由于采用单个吸尘口进行吸尘处理，虽然吸力较大，但是吸力不均匀，造成吸尘罩的中心吸尘效果明显，吸尘罩的边缘吸尘效果较差，而且含尘烟气流溢出罩外，会对周围环境造成污染，并对车间操作人员的身体造成伤害。提供一种吸尘效果均匀、扬尘不易向外蔓散的吸尘捕集罩是本领域技术人员需要解决的技术问题。

首阳环保设计电炉集尘罩，包括侧门、前门、后板、顶罩、两根前立柱、两根后立柱及两条由前至后平行设置的导轨，导轨的前端由前立柱提供支撑、后端由后立柱提供支撑，顶罩设于导轨上方并与导轨连接，侧门设于导轨正下方并与导轨连接，前门为设于两根前立柱之间的对开门且通过铰链连接于前立柱，后板设于两根后立柱之间并与后立柱固定连接，侧门包括一固定连接于导轨的固定门板及一可沿导轨前后推动的活动门板，活动门板的顶部设有用于连接导轨的滚轮，顶罩上开设有集尘口，所述顶罩的上方吊设有与风机相连的吸尘管。

半密闭式吸尘捕集罩由多个吸尘舱室构成，各吸尘舱室呈簸箕形，且开口朝下方同侧设置，各吸尘舱室顶壁上设有均匀分布的、至少两个吸尘孔，使得各吸尘舱室内的吸力分布更均匀，减少扬尘向外蔓散。

1.各吸尘孔上设有密封相连的一级抽吸通道，扬尘通过分布在同一吸尘舱室内的多个吸尘孔进入一级抽吸通道进行吸尘处理，同一吸尘舱室所属吸尘孔的一级抽吸通道交汇设置形成二级抽吸通道，便于对同一吸尘舱室内的扬尘进行集中处置，降低能耗。

2.不同吸尘舱室的二级抽吸通道交汇设置形成三级抽吸通道，便于对同一吸尘捕集罩内的扬尘进行集中处置，降低能耗。

3.吸尘舱室开口处分布有多片平行相间排列且可转向的导流片，或百页窗式的导流片，便于对扬尘进行引流。

4.导流片横向、纵向或斜向设置，相邻吸尘舱室的导流片设置方向不同，吸尘效果更好。

5.各吸尘舱室之间设有隔舱板，使得各吸尘舱室形成半封闭空间，避免各吸尘舱室之间互相影响造成吸尘效果下降。

6.各吸尘舱室上设有三个吸尘孔，各吸尘孔分布在同一等边三角形的各顶点处，使得各吸尘舱室内吸力分布均匀，吸尘效果更佳。

7.改形式吸尘罩体积较小、安装简单，只需较小推力即可将其打开/关闭。

新型旋转半密闭吸尘罩技术效果:(1)本实用新型的半密闭式吸尘捕集罩，相对于现有技术，分布在各舱室的多个吸尘孔使得各吸尘舱室内的吸力分布更均匀，减少扬尘向外蔓散，吸尘效果更佳；(2)各吸尘舱室之间设有隔舱板，使得各吸尘舱室形成半封闭空间，避免各吸尘舱室之间互相影响造成吸尘效果下降；(3)多级贯通设置的抽吸通道，可以对同一吸尘舱室、同一吸尘捕集罩内的扬尘进行集中处置，降低能耗。

本案例中烟尘捕集系统，包括烟气管道系统，依次安装在烟气管道系统上的旋流式火花捕集器、布袋除尘器、引风机，安装在烟气出口正上方的烟囱。

其工作原理是:将电炉配加料、熔化、出铁过程及炉前球化过程产生的烟气集中收集处理，烟尘从熔炼炉出来后，被诱捕到抽尘罩内，经引尘管道首先进入旋流式火花捕集器，通过火花捕集器可以将大颗粒粉尘沉降下来以及将烟气中含有的火花捕集下来，然后从火花捕集器出来的细小粉尘进入布袋除尘器，净化后的烟尘经引风机从烟囱排入大气。系统的控制与熔炼工艺连锁，通过PLC程序全部实现自动化，自动化程度高，达到节省引风机电机功率的目的。

”更多详情咨询热线 15343174995  0317-5660219   QQ 3406358895 马经理。公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，主要为锅炉除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、静电除尘器、废气除味净化器六大类，同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件，高科技工程人员和精良的制作装团队精诚合作，得到业内人士和顾客的一致好评，欢迎来电咨询或到厂参观。