粉尘污染是家具厂又一主要污染源，在木材切削、板料的表面加工、砂光、齐边等操作过程中会产生大量木屑和木粉。各种刨床、铣床切削所产生的木花、木片和木丝等属于大型木尘；各种锯床、钻床切削所产生的木屑属中型木尘；各种砂光机切削所产生的木粉属细型木尘。另外，在橱柜等的人造石台面的生产和加工车间，粉尘污染更加严重。

木器厂镀锌板拼接除尘器设计原则遵循以下四点：

1、根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况，采用塑料吸尘软管连接生产设备，使吸尘管不影响生产设备的操作，又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。

2、采用先进的除尘工艺和设备，确保除尘系统长期稳定运行、外排废气达到国家和地方有关标准的要求，尽可能降低工程投资和设备运转费用，设备易于维修、维护。

3、除尘系统运行时，控制粉尘不外溢，减少厂房污染，使环境空气有较大改善。

4、确保施工安装过程中不影响生产。

木器除尘器如果冬季用室外集中除尘，则室内需补风，需大量能源。木器除尘器的机理是在运行初期，含尘气体通过滤料时，随着它们深入滤料内部，使纤维间的缝隙逐渐减小，终形成附着在滤料表面的粉尘层。木器除尘器的过滤作用主要依靠这个初层及以后逐渐堆积起来的粉尘层进行的，所以过滤的效率较高利用此系统可以和室外系统合在一起，冬、夏进行切换，节省了大量能源，而除尘效果也不错设计中必须对木器除尘器的压损引起足够的重视，一般不宜超过1500Pa，因为木器除尘器系统总压损中，除尘器的压损占的比例较大，因此布袋除尘器的压损可显著的影响功耗，随着布袋除尘器压损的提高，会改变离心风机的工况，对整个除尘系统带来不利的影响。

家具厂除尘器对于含有木块等混合碎料的含尘气流，其分离效率可达99.5％，阻力小，具有结构新颖、外形尺寸小、处理风量大、重量轻、分离效率高等特点．木工除尘器结构简单、紧凑、钢耗量低，对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。

家具厂除尘器选用连续作业办法，气流斜挡板把净气室、含尘气体室离隔，并起导流作用；大颗粒粉尘磕碰斜挡板后被分别，直接落入灰斗，对滤袋起到了维护作用，延伸滤袋寿数，进步除尘功率。喷吹管设备具有软性联接，设备、替换滤袋便当，旁边面设有检修门，外观美、性能好，调查、修理便当，设备作业安全可靠。

家具厂木屑粉尘收集办法：在每台加工机械尘源上方或侧向设备吸尘罩，通过风机作用，将粉尘吸入运送管道，再送到蓄料仓内，可抵达各作业点的粉尘浓度降至2mg/m3。除尘功率在95%～99%以上。

目前，国内大多数木工车间均使用袋式除尘器，但其有许多问题都没有得到很好地解决，主要表现在以下几个方面：①除尘器清灰不利，布袋容易堵塞，基本上一周就得人工清灰一次，作业条件比较恶劣;②除尘器灰斗排料不畅，容易搭桥，需人工经常进行清理;③风送系统设计存在弊端，经常堵塞。

木工除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。随着过滤的不断进行,滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力随之上升。当设备阻力上升到一定值时,应进行清灰操作,清除尘除滤袋表面的积灰。

木工除尘器的维修保养是一项重要的技术措施，木工除尘器的定期维护保养是重要的，设备长时间运转之后必须对设备整体进行维护检修，查看有没有出现故障，发现故障及时维修，才能保证设备长期高效运行。

1、在开机的时候，必须先要接通压缩空气到储气罐，然后在接通控制电源，将排灰装置启动，但是在系统中还有其它设备存在的话，要先将下游设备启动。

2、在停机的时候，必须要保持除尘配件以及排风机能够继续工作一段时间，但是需要注意的是，在停止除尘配件工作的时候，必须要对除尘配件进行多次清灰，要将除尘滤袋上的粉尘除掉，以免因为潮气的影响而糊袋子。

3、在停机的时候，压缩气源可不用切断，特别是在风机工作的时候，必须要向提升阀气缸提供压缩空气，才可以保证提升阀处在开启的状态。

4、管理人员必须要熟悉除尘配件的性能、原理以及使用条件，并掌握一定地调整以及维修的方法。

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