这几年来，中国环保部门对需要环境治理的工业区加大了管制的力度，所以，大家不得不考虑到布袋除尘器的使用，尤其对于如何提高除尘布袋质量的问题， 这样有效的遏制了环境质量急剧恶化的趋势，但是传统的高污染生产模式所带来的弊端依然存在，节能环保仍然是我国现在以及未来很长一段时期内的发展主题。除尘设备行业的崛起将为我国经济效益与生态效益双收的工业发展提供良好的动力源泉。
不可复否认我国的水泥厂、火电厂、钢铁厂等大气污染排放较高的工业排放相继提高了很多，包括焦化厂、电解铝、铁合金厂碳素材料等行业的烟尘排放仍然在仍然维持在一个很高的状态下，与欧洲国家的排放标准相差太大，预计在以后各行业的排放标准会越来越严格，所以必须得在除尘布袋等除尘设备行业进行投资。除尘设备行业的投资机会还是来源于我国环保部门对环境的高度重视，目前我国的环保形势依旧很严峻，相应的排放指标也正在趋紧，以后也必然是的严格。所以说使用在工业区减少粉尘及烟尘的布袋除尘器会有一个好的销售市场。所以不仅仅是除尘布袋的质量，就是整个除尘设备都应在今后的制造中更加重视产品质量。
PTFE覆膜除尘布袋是在普通滤料表面复合一层聚四氟乙烯（PTFE）薄膜而行成的一种新型滤料。这层薄膜相当于起到了“一次粉尘层”的作用，物料交换是在膜表面进行的，使用之初就能进行有效的过滤。薄膜特有的立体网状结构，使粉尘无法穿过，无孔隙堵塞之忧。这种过滤方式称为“表面过滤”。覆膜滤料不仅可实现近于零排放，同时由于薄膜不粘性、摩擦系数小，故粉饼会自动脱落，确保了设备阻力长期稳定，因此充分发挥了袋式除尘器优越性，是理想的过滤材料选择。作为布袋除尘器的关键问题—布袋除尘器材质，现在也有突破，使用寿命一般在2年以上，实际上已有可达4-6年的实绩。除尘器布袋的清洗.清灰：采用高频振动、将进入滤袋、布袋除尘表面的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。在干式、半干式脱硫系统中，有进一步减少烟气所含SO2的作用。
滤袋的检测：专业的检验工具，完善的质量检验体系，保证每条滤袋的质量。
1、 烧压处理：使用烧压设备处理后的针刺毡滤料单面和双面具有普通烧毛和压光处理无可比拟的优势，既提高了滤料的清灰性能，也满足了对细微粉尘收集。
2、抗静电处理：某些粉尘在特定的浓度状态下，遇火花会发生燃烧。所以对于易燃易爆粉尘宜选用经抗静电处理的针刺毡滤料。抗静电滤料是指在滤料纤维中混入导电纤维（包括二元导电纤维、石墨丝导电纤维和不锈钢导电纤维），使整个滤料都具有导电性能
3、防水防油处理：我们对针刺毡滤料采用碳氟树脂和PTFE浸渍处理的防油防水处理，袋式除尘器其对湿含尘气体(尤其对吸水性、潮解性粉尘) 滤袋的表面更易捕集粉尘，避免和减轻糊袋现象的发生。
4、易清灰处理：采用专利技术生产的易清灰针刺毡滤料本身致密而透气，具有良好的清灰性能，且可以在较高的过滤风速下长时间工作。
5、PTFE覆膜处理：除尘滤袋种类包括：滤袋收尘袋、集尘袋、除尘布袋、高温滤袋、滤袋过滤袋、滤布、布袋除尘袋、液体过滤袋、高温滤袋、布袋除尘器骨架、美塔斯过滤袋P84、PPS、PTFE、聚四氟乙烯聚酯诺美克斯康奈克斯聚苯硫醚除尘器、布袋薄膜、滤袋腹、滤袋覆膜、滤袋滤布等。 当粉尘的粒径小于1微米，或粉尘具有很大的粘性，或含气体湿度较大时，普通滤料无法有效地过滤。以聚四氟乙烯（特氟龙）为原料的覆膜滤料，具有过滤精度极高，表面光滑，不会粘附粉尘，容易清灰粉尘不会渗透到滤料内部，实现表面过滤。
燃煤电厂布袋除尘器在其运转的时候，也会发生很多破损的废、旧滤袋，但因为这些滤袋多数是组成化纤质料制作，生物降解性差，在自然界中难以被降解；又因为当时没有有用的处置办法，随意堆积后又成为了新的污染源。因而，怎么有用处置破损的废旧滤袋已成为当时迫切需要处置的疑问。
1、布袋的清洗的主要工艺流程：
化学实验处理：提取布袋样品，采用专业仪器化验检测滤袋油污成分，从而选用适应的洗涤原料，zui大限度的清洗滤袋而又不对滤袋造成任何损害.清灰：采用高频震动，将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子全部清除，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持滤袋良好性，污垢的易剥离性。药物浸泡：选用适当的化学制剂浸泡滤袋，将滤袋缝隙内的油渍污垢清除，zui大限度的增加滤袋的透气性能。清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比。低温水清洗，水流均匀，强度适中，对滤袋没有机械损伤。烘干：采用110摄氏度左右热空气烘干，保持滤袋的尺寸稳定性，烘干后滤袋不变形不回缩。修复：对由于使用过程中产生的磨损腐蚀等破损的滤袋进行修复，保证很高的回用率。检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测，确保清洗质量达到要求。对钢铁，水泥，化工，冶炼，沥青搅拌站等行业的除尘布袋都可以清洗，从而减少了各行业的运行费用
2、回炉熔化从头拉丝将破损的废旧滤袋收回、清洁后从头回炉熔化、拉丝；从头制成纤维，循环运用。这是处置破损的废旧滤袋的zui佳办法。但在实际操作中则是难以完成，因为存在以下疑问： 搜集、运送疑问历年堆集的破损废旧滤袋，数量宏大，这些滤袋散布在全国各地，并且在损坏时刻不确定的情况下，要想将其悉数搜集起来一致处置是很难做到的；其次，因为废旧滤袋的外表附着很多粉尘，因而在运送中，尤其是在长途运送进程中难以确保粉尘不四处飞逸，成为活动污染源而污染周围环境。
3、清洁疑问对破损的废旧滤袋的清洁是费事、扎手的疑问。因为废旧滤袋外表黏有很多粉尘，而这些粉尘成分杂乱（如废物燃烧等职业所用的滤袋，外表富含重金属、二英等有毒、有害、腐蚀性物质），在清洁废旧滤袋时就会发生很多的污水和污泥。并且这些富含重金属、二英等有毒、有害、腐蚀性物质的污泥归于风险化学品，而风险化学品的处置则要杂乱得多。这使得废旧滤袋的清洁也变得杂乱起来。
4、废旧滤袋纤维成分杂乱早期的滤袋首要选用天然纤维：如棉、麻及动物纤维等，布局简略、成分单一。而当时所用滤袋根本上是选用二种或二种以上的组成纤维混合纺制而成（有的外表还选用了覆膜）。如梯度滤料，其由外而内的布局为：表层：超细纤维；底层：细纤维；骨架：基布后表层粗纤维层。P84＋PPS梯度纤维复合滤料就归于此类布局。因为玻纤纤维滤料的价钱较低，选用PTFE、PPS纤维＋玻纤纤维（基布）制成梯度布局，能有用地下降滤料价钱，进步过滤功能和清灰功能；PTFE和PPS细纤维作为滤料顶风面层能有用捕集粉尘粒子，对细小粒子也有较好的捕集作用；清灰作用好；底层基布首要用于支撑和反抗骨架冲突腐蚀。因而，梯度滤料对细小粒子的捕集才能显着高于一般滤料。当时，除了单个厂家为了下降出产成本，以次充好外，大多数滤料根本都是选用两种或两种以上的组成纤维混合纺制而成的。为了进步滤料的功能及加工工艺的需要，例如针刺毡滤料加工工艺的关键是纤维的均匀度，而均匀度的好坏关键在于开松、整理两道工序。
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