近些年，环境的污染日益严重，什么导致环境污染呢？首先想到是粉尘污染，矿山石料厂破碎行业在生产工艺设备上会产生很多粉尘，烟气粉尘是影响选矿厂高效安全洁净生产的主要因素之一，它不仅污染环境，对操作人员及周围居民的健康造成危害，因此除尘是有必要的。

矿山除尘器选用袋式除尘器，宏海袋式除尘器在我国的应用范围越来越广泛，袋式除尘器是一种干式高效除尘器，也称为过滤式除尘器，是利用有机纤维或无机纤维编织物制作的袋式过滤元件将含尘气体中固体颗粒物滤出的除尘设备，用于捕集非粘结性、非纤维性的工业粉尘。袋式除尘器的工作原理是利用纤维编制物制成网袋，当含有颗粒物的介质通过滤袋时，颗粒因截留、惯性碰撞、静电和扩散等物理作用，使颗粒物被分离除去。当含尘烟气由袋式除尘器进风口进入时，烟尘颗粒被机械地收集在滤袋上，过滤可发生在滤袋的纤维上，也可发生于附着在滤袋表层的灰层上，经滤袋及表层灰层过滤后的清洁烟气通过排风口排入大气。袋式除尘器的工作过程分为两个阶段：一是滤尘过程；二是清灰过程。其工作过程为：含尘气流从袋式除尘器下部进入圆筒型滤袋，在通过滤料的微孔时，粉尘因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截，捕集在滤袋上，这时透过滤袋的清洁气体由排气口排出，而沉积在滤袋上的粉尘，通过机械振动力的作用从滤料表面脱落进入灰斗。常用滤袋的网孔为20～50μm。在过滤过程中，粉尘因截留、碰撞、静电和扩散等作用，逐渐在滤袋表面形成粉尘层。粉尘层形成后，可成为袋式除尘器的主要过滤层，由此提高了除尘效率。

破碎筛分车间工作原理：物料经破碎机破碎后经皮带输送机输送至振动筛筛选后装袋。（整条线均已密封）主要治理：两个破碎间的尘点（两个破碎间共用一套除尘系统）。单条破碎线治理尘点：1、破碎机落入皮带输送机时产生的粉尘2、振动筛工作时筛面产生的粉尘3、振动筛落料时产生的粉尘设计内容：粉尘捕集罩的设计；车间内外除尘管道的布置；粉尘净化设备（除尘器）设计；切换阀的开闭设计；输灰系统设计；控制系统设计；除尘系统数设定及主要设备选型；

治理方案实施后环保性能指标：1、粉尘捕集效果：破碎间内粉尘无外溢。2、排放浓度：≤50mg/Nm3粉尘治理方案，除尘器系统组成，吸尘罩+手动切换阀+低阻、大流量系统工艺+ ZC型机械回转反吹除尘器＋引风机。

破碎机布袋除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32，64，96等条滤袋，在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。除尘器在过滤含尘气体一定的时间时，清灰控制器会发出信号，滴一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流；然后箱室的脉冲阀开启，以大于0.4Mpa的压缩空气冲入净气室，青除滤袋上的粉尘；当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。脉冲布袋除尘器是采用分箱室清灰的，清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以脉冲布袋除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体。

用煤矸石、煤渣作砖厂用添加料、内燃料；用煤矸石、页岩生产标砖、空心砖已是符合国策、造福社会的重大举措。但这些物料的粉碎问题，尤其是湿料的粉碎问题始终是困扰砖厂正常生产的一个难题。矿山破碎机除尘器主要特点如下：1、集分室反吹和脉冲喷吹诸类除尘器的优点，单位体积处理风量大，系统阻力小，除尘效率达99.9%；2、可直接处理含尘浓度高达200g/nm3的含尘其它，经处理后的其它排放浓度低于50mg/nm3，也可根据用户的特殊需求，满足更加严格的排放要求；3、用于煤粉系统中的除尘，根据煤粉性质，采取防静电除尘布袋及防爆措施。

主要说明：

传统的方法是单级锤式破碎机将煤渣粉碎，但缺点很多。

1、是产量低、湿煤渣粉碎困难，湿煤渣极易堵塞粉碎机筛底，干转圈不下料。

2、是破碎比要求严格，出料粒度粗，达不到制砖要求。

3、是运行成本高，产量低直接导致成本高，有的一遍下来还需要过筛，大料再进行二次粉碎。

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