经济的发展为我们的生活带来便利的同时，污染的加剧也染我们认识到环保的重要性，随着各国对环境保护重视程度的提高，各种环境保护措施纷纷，其中包括对于不达标除尘设备按要求改造。
静电除尘器是一种常用的除尘设备类型，但是随着环保要求的严格和使用寿命的限制等各种因素，各种电厂、垃圾焚烧锅炉安装的静电除尘器纷纷面临改造和维修的境况。对于静电除尘器怎样改造怎样维修要根据当地环保局要求和结合现场情况谨慎制定方案，对于可以利用的老旧设备框架和配件尽量保留，其他设施拆除，减少维修和改造资金的投入。
静电布袋除尘器本身在除尘过程中的缺陷和问题，以有效的提高除尘效率。主要措施包括以下几种。（1）改善不均匀的烟气流速分布，调整气流分布装置的技术参数。（2）注重收尘系统的保温，保证保温层的材料和厚度。收尘器外部的保温层，会直接影响收尘气体的的温度，由于外部环境中含有一定量的水分，气体的温度一旦低于露点会产生结露现象。由于结露，粉尘粘附在集尘极和电晕极上，即使振打也不能有效地使其脱落。粘附的粉尘量达到一定程度时，就会阻止电晕极产生电晕，从而使收尘效率下降，电收尘器不能正常工作。另外，由于结露会造成收尘器的电极系统及壳体和贮斗产生腐蚀，从而缩短使用寿命。（3）改善收尘系统的密封，保证收尘系统的漏风率低于3%。电收尘器通常为负压操作，因此在使用中必须注意密封，减少漏风以保证其工作性能。因为外部空气的进入，会带来以下三个不利的后果：①降低收尘器内气体的温度，有可能产生结 露，尤其是在气温低的冬季，引起上述结露而产生的问题。②增大电场风速，使含尘气体在电场中的停留时间缩短，从而降低收尘效率。③如果是集灰斗和排灰口处漏风，则漏入的空气直接将已沉降下的粉尘吹起，扬入气流中，造成严重的二次扬尘，导致收尘效率降低。（4）根据烟气的化学成分，调节电极板的材料，以便增加电极板的耐腐蚀强度，防止极板腐蚀，造成短路。（5）调整电极的振打周期和振打力，以提高电晕功率和减少粉尘的再飞扬。（6）增加电除尘器的容量或收尘面积，即增加一个电场，或将电除尘器的电场加高或扩宽。（7）调整电源设备的控制方式和供电方式。高频（20～50kHz）高压开关电源的应用，为电除尘器的升级提效提供了一个新的技术途径。
静电除尘器安全运行六要点如下：
1、每次启动运转静电除尘器之前，必须仔细地查看静电除尘器的各个不见岸，在确认了设备都正常之后，再查看电场内有没有人还在工作、各人孔的门是否已经关各好，后才能启动机器。
2、在电场接通高压电之前，应该先开振打装置，等到电场停电以后，振打装置仍需继续运行半小时，这样可以更全面地消除电极上的积灰。
3、静电除尘器刚开始启动的时候时，不能马上就投入生产，必须先通入烟气预热一段时间，使电场的温度逐渐升高到大于80℃之后，才能开始送电。
4、废气中co含量不得超过2%，如果超过了这个上限，则应该立即停电或不送电。因为co是可燃性气体，高含量的气体极有可能会引发事故，后果不堪设想。
5、静电除尘器在运行的时候，如果除尘器中部的温度超过了进口部位的温度时，操作人员应该立即停电，并开放副烟道闸门和关闭电器进风口闸门。
6、在开启入孔门、检修活动屋面板前，必须先断电，并将电源接地进行放电。另外，每周必须清理一次石英套管。在检修时，维修人员应特别注意检查极间距的变化、振打装置的振打情况并及时排除故障。
静电除尘器处理粉尘原理：含尘气体进入电场后，由于电晕极通入高压直流电，则在电极附近产生电晕现象，使附近的气体电离。气体电离后，产生了阴阳离子，并作用于通过静电晕场的废气粉尘粒子表面，使粉尘粒子荷电并向其极性相反的电极移动，后沉积于电极上，两极系统均有振打装置，高炉煤气布袋除尘器，法振打锤周期性的敲打两极装置时，粘附在其上的粉尘被抖落，粉尘落入下部灰斗，并经排灰装置排出机外，被净化了的废气由出气口经烟囱排入大气中。
电袋复合除尘器技能用于锅炉改造管理的基本要求：
众所周知，电除尘器的运转阻力低于滤袋式除尘器，在电袋复合式除尘技能一体化后，除尘体系的阻力将添加，原有规划电除尘器体系选用的风机电机量小，这就需求调整供体系所需的风量，风压，或加大风机电机量。
运用原电除尘器后电场壳体换上新式花板，在新加花板上设备滤筒，无须笼架和文丘里管，滤袋设备敏捷简捷。
经过导风板和密闭钢板，正确引导气流走向。
安装喷吹清灰控制体系，在运转中选用清灰能力强的脉冲清灰方法，清灰功率进步，确保了滤袋的低阻力运转，缩小了电，滤之间的阻力距离，使滤袋寿命大为延伸。
一起，因为选用褶式滤袋方法，添加过滤面积,占有空间少,原电除尘器内让出相当大的空间作为粉尘沉降区。
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