一2吨生物质锅炉工作原理：

 DMC-D/G系列生物质、手烧柴锅炉专用离线管喷脉冲布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成，除尘器的心脏部位除尘滤袋采用我公司针对生物质、手烧柴锅炉工况订制耐腐蚀耐高温的专用滤袋，在保证国家新排放标准的情况下，更经济更耐用。含尘空气从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体被吸附在滤袋表面，干净空气通过进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定阻力值（一般设定为1500Pa）时，由清灰装置按差压设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电磁脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间经过喷吹管喷吹滤袋内压力剧增，将滤袋上的粉尘进行抖落至灰斗中，由排灰阀排出。

过滤工况：DMC-D/G系列生物质、手烧柴锅炉专用离线管喷脉冲布袋除尘器含尘气体由中间进风道经分配进入各过滤单元的灰斗，粗尘粒在惯性和重力的作用下直接落入灰斗，细尘粒随气流转折向上进入过滤室，在滤袋表面尘饼的过滤作用下，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体由滤袋内侧进入上箱体，并汇聚到净气集合管—排风道，经系统风机排放到大气。

二 生物质燃料达到国家环保要求:生物质燃料是一种新型的生物质再生能源，加工成本低、利润空间大，又远远低于原油和天然气的价格，更主要的是：环保节能，利国利民。

1、大气污染物:生物质燃料纤维素含量高，为70%左右；烟气中的CO、CO2 、SO2 、NOX等成分指标的测试及烟尘的排放浓度为大大低于《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）的指标，达到了国家环保要求，而且延长锅炉使用寿命5年以上。经过测试，生物质燃料燃烧室温度可达1060°，燃烧度比煤快15%以上，燃烧充分、无黑烟、灰分低、环保卫生，尾气烟尘排放量为每立方米1.3毫克，二氧化硫排放量为每立方米24毫克，氮氧化物排放量为每立方米91.2毫克，达到国家I类排放标准。

生物质燃料不但能代替燃煤等常规能源，还能减少大气污染物的排放量，有效改善城乡空气环境质量。所以从循环利用角度看，生物质燃烧对空气的CO2的净排放为零，燃烧后的灰分可以回收做钾肥，实现“废弃物——燃料——肥料”的有效循环。生物质燃料既节约资源，又可减排温室气体，保护环境。http://www.btsqsx.com/

2、固体废弃物：生物质燃料锅炉燃烧固体废弃物主要为燃烧后的灰分，可以回收做钾肥，资源综合利用。目前，国家环保部已经明确生物质燃料不属于高污染燃料，见2007年国家颁布的《关于划分高污染燃料规定》环发（2007）37号文件。生物质燃料属于可再生能源，2005年国家已经颁布《可再生能源法》作为法律保障。

三、生物质锅炉改造要求及经济效益

1、改造及新建要求：将用户现有燃煤蒸汽、热水和有机热载体锅炉改造为燃烧生物质锅炉，或新建生物质锅炉，达到如下目标：（一）保持原锅炉的额定参数（二）通过改造达到消除烟尘，满足环保要求（三）改造方案简单易行、见效快，工期短。

2、生物质锅炉与同类产品对比分析和经济效益，为了减少大气污染，各地相应了许多措施，包括城市内中心区不得使用燃煤锅炉，或者将燃煤锅炉改为燃油燃气锅炉，电锅炉等环保效果突出的清洁能源。燃煤锅炉燃料成本相对较低，但是燃煤锅炉存在冒黑烟，二氧化硫排放量高，氮氧化合物污染等无法彻底解决环保成本较高的严重缺点。燃油锅炉虽然排烟效果比较理想，但是也存在这二氧化硫排放量高，运行费用高等问题，燃气锅炉和电加热锅炉等形式虽然环保，但是运行成本相对较高。

泊头市山青水秀环保设备有限公司成套除尘设备、脱硫设备脱硝设备、铸造机械设备、输送设备以及配件的设计、制造、安装、销售;非标准钢结构的设计、制造、安装、销售;机械加工。我公司联系人乔经理，欢迎咨询手机微信同号15630757275。Qq3343683442