砖瓦窑除尘器厂家,砖瓦窑除尘器哪种好砖瓦窑燃烧时会产生大量烟气，砖瓦窑烟气达标排放要靠布袋除尘器+脱硫除尘器来实现，因为布袋除尘器的排放浓度可以达到30mg以下甚至可以零排放。砖瓦窑的处理风量一般都比较大，大多在10万立方以上，砖瓦窑布袋除尘器是我公司根据砖瓦窑燃烧时产生的高温烟气而设计的一款大风量除尘器，采用6米大布袋，占地面积小，处理风量大，过滤风速高，净化效果好，排放浓度完全可以达到30mg/m3以下，符合或高于国家排放标准。过滤单元是除尘器的关键部件，过滤单元由骨架和滤袋组成，骨架采用整体式模焊骨架，骨架上部配有整体文氏管，具有整体性能好、耐腐蚀、表面光洁度高、不损坏滤袋、便于整体固定和密封性强等优点、滤袋由专用设备制造加工，采用耐高温除尘布袋滤料，袋口配有弹  簧胀圈，由于采用了低压脉冲清灰，滤袋使用寿命长、整体体积小、清灰效果好。过滤单元与除尘体花板采用弹簧卡圈涨紧装配，便于拆装维护，具有良好的密封性能。我公司生产和设计，成套除尘设备、脱硫设备脱硝设备、铸造机械设备、输送设备以及配件的设计、制造、安装、销售;非标准钢结构的设计、制造、安装、销售;机械加工。，欢迎咨询联系人乔经理手机微信同号15630757275，QQ3343683442

砖瓦窑除尘器的制作特点砖瓦窑除尘器的特性，砖瓦窑的烟气温度高，含尘浓度大，粉尘粒度小，比重轻，所以治理起来有一定难度，我公司设计的砖瓦窑布袋除尘器完全克服了以上问题，以较小的投资即可达到理想的治理效果。砖瓦窑布袋除尘器整套设备采用全自动PLC控制系统控制，实现无人操作，由于砖瓦窑烟气量和温度产生不稳定，我公司砖瓦窑除尘器设计了超温和故障报警，超温时，会有冷风阀自动打开，以免烧毁滤袋，造成不必要的损失。砖瓦窑布袋除尘器设计有大容量储灰仓，可定时定量人工或是机械卸灰，减少工人操作量。整套系统无易损件，所有部件使用寿命都在两年以上，检修和维护简单，是砖瓦窑烟气治理的理想设备。脉冲袋式除尘器用于处理高温、高湿的气体时，如果收集气体温度在露点以下，水汽就会冷凝结露，使滤袋受潮，大量粉尘粘附在滤袋表面，堵塞滤袋的孔隙，导致喷吹压缩空气无法清除，致使滤袋糊袋。发生糊袋现象的除尘器清灰功能就会失效，阻力过大，运行状况恶化。 用于处理高温、高湿气体的除尘器，要防止脉冲布袋式除尘器结露糊袋，就必须保持处理气体温度高于露点25～35度，应在入口处安装温度检测报警装置进行监控，并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。除尘系统停止运行之前，必须把除尘器内的湿性气体完全排出，换上干燥的空气， 防止结露，也就是在生产设备停止运转之后，除尘风机应延长运行一段时间后再停机。砖瓦窑除尘器清灰注意事项砖瓦窑除尘器采用压缩空气进行喷吹清灰,压缩空气含有较多油、水、杂质,如果除尘器处理的是高温、高湿气体,如不经过净化直接喷入滤袋内,就会使滤袋受污受潮导致结露。一旦喷入冷的压缩空气,冷热交会如达到露点温度就会在滤袋表面产生结露,黏附大量粉尘后造成板结。要想避免压缩空气的杂质导致糊袋板结,就必须制定并实行工作制度,坚持每天打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物。并可在脉冲阀分气包前安装冷冻干燥机和加热器,使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。

一脉冲袋式除尘器 1  采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出袋笼后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。