最近的十几年,伴随着公路交通的飞速发展,施工设备也在不断的改进。在高等级公路的建设中,沥青混凝土路面越来越多地被采用,而沥青搅拌站就担负起了生产沥青混凝土的任务。道路建设速度日益加快,中小型沥青搅拌站已经不能满足道路建设的需求。十几年前产量在80～160t/h的1000型和2000型沥青搅拌站已经渐渐淡出高等级路面的舞台,取而代之的是320t/h及400t/h等高产量的4000型和5000型沥青搅拌站,并渐渐成为筑路市场的主要品。

搅拌站安装作为一种大型机械设备,搅拌站的基础及设备安装应引起我们的高度重视。基础及设备安装沥青搅拌站在施工生产过程中,工业噪音及粉尘的产生是难以避免的。我们在选址及考虑场地大小的同时,必须注意沥青搅拌站应尽量远离居民生活区及农田等地,避免搅拌站产生的噪音及粉尘污染对居民生活带来影响。沥青搅拌站所选场地,根据地质情况,分为软基和实地两种,实地一般具有较硬土质,放样挖深后只需进行底层一般铺垫处理,即可进行基础的混凝土施工;而软基地质,在放样开挖后,必须认真考查研究开挖后的填实度,再选择不同的处理工艺进行底部基础根基加固。

在生产过程中沥青搅拌站主体部分的振动筛、搅拌缸及骨料干燥筒是整套设备产生振动烈的构件。我们在进行基础施工时,注意主楼部分及骨料干燥筒部分的基础浇注,而且必须保证基础的同一水平面不超出标高的±10mm的范围,重点部位(主楼)应控制在±3mm以内。经过多次的设备拆装实践后,我们认为下列的安装程序较为可行:以主楼为中心,向三面辐射安装,这样在将大件物件占地腾出的同时,能够在较短的时间内结束大型吊车的吊装任务,达到节约安装成本的目的;搅拌站有安装顺序要求的要按其要求安装。

在生产前,当班机组人员应当仔细检查各部位轴承的润滑情况,油路是否泄漏,各保护开关及手动阀门是否打在正确位置,沥青泵加温是否足够,各系统参数是否在允许范围内,做好安全准备后,才能整机启动。在这整个生产过程中,必须认真观察以下方面:主要电机电流的变化;骨料温度是否在允许偏差范围内;冷热料仓的供给是否平衡;粉料沥青是否供给顺利;机械各部分是否正常运转,有无异常声响;接料车是否按要求排队接料。发现有异常情况及时处理,必要时立刻停止生产,等故障排除后再继续生产。

生产资料归档管理沥青搅拌站是一组集机械与电器融为一体的设备,有关的部件技术性能参数也比较多,在很多时候都需要利用这些参数资料对设备进行保养、维修。在平时的生产中应注意作好所有相关资料的收集、登记、整理工作及各部位重要元器件的型号关系和部件机构,以便日后存查,在电脑中做好程序的备份及电脑系统的备份。开工后,对每天的生产、维修状况进行详细记录。

4000型沥青搅拌站在高等级公路的建设中,沥青混凝土路面越来越多地被采用,而沥青搅拌站就担负起了生产沥青混凝土的任务。

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