120型单机脉冲布袋除尘器是我公司根据国外同类产品先进技术经改进反设计而成的小型袋式除尘器。DMC-120型单机脉冲布袋除尘器采用高压(0.5～0.7MPa)大流量电磁脉冲阀逐条除尘布袋喷吹清灰的技术，DMC-120型单机脉冲布袋除尘器与国内其它单机除尘器相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。　并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易，维护方便(外滤式)，因此DMC-120型单机脉冲布袋除尘器被广泛应用于建材、水泥、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

120型脉冲单机除尘器的构造及其特点，因此提高了除尘效率、适应能力，延伸了滤袋的运用寿命，经由多年出产理论，设备运转不变、维修量小、组合局限大，深受广大用户好评。 本系列产物可普遍用于沥青搀和楼破裂、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统，除尘器滤袋的材质普通采用涤纶针刺毡，其答应延续运用温度≤120℃，如滤袋采用美塔斯高温针刺毡，其答应运用温度可达204℃。

120型脉冲单机除尘器综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。该产品被广泛应用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统。

该设备主要有以下部分组成：我厂生产设计各种型号的除尘器，销售，安装一条龙服务！，联系人乔经理手机微信同号15630757275，QQ3343683442

（1）箱体：包括滤袋室、预收尘室、净气室、多孔板、除尘滤袋、滤袋骨架。

（2）喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

（3）灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备（如螺旋输送机）与卸灰阀连接。

120型脉冲单机除尘器工作原理：当含尘气体由进风口进入除尘器设备，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出依次循环完成除尘目的。

120脉冲除尘是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。

工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。