嘉兴电炉除尘器厂家浅析清灰的优势及构造原理， 袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。我公司根据4吨电炉烟气特征规划的3吨电炉除尘器高温布袋脉冲除尘器，以其占地面积小，处理风量大，净化功率高档特征而深受用户喜欢。4吨电炉发生的烟尘具有细且粘的特征，为了确保袋式除尘器在恰当的阻力水平下正常作业，要求电炉除尘器应具有较强的清灰才干，因此4吨电炉除尘器选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。该种设备已在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等工作中广泛应用取得了出色作用。

电炉除尘器工艺原理：在离中频炉口1600-2000mm高的方位设备伞形吸尘罩，设备排气支管道，在支管道上设备调节阀和旋转走动设备，使伞形吸尘罩可以移动，可以吸两个炉体的烟气。烟气经支管道引入主通风管道，到火花捕集器去除去火花，防止火花进入除尘器烧损除尘布袋，一同火花捕集器也是初级除尘器，可以将其他回收价值不高的粉尘去除，然后运用布袋除尘器进行净化处理，zui后由风机将烟气送烟囱排放。在负压的作用下含尘气体首先进入道火花收集器内，收集器起到予收尘及消除火花作用，在惯性的作用下火花及大颗粒粉尘沉降下来。气流随即由进风阀进入中箱体下部然后折向进入滤袋室，在系统负压作用下，含尘气体穿过内部装有支撑骨架的滤袋，粉尘被截留在滤袋表面面，洁净清洁气体穿过滤袋进入净气箱并经过出风阀汇入排气总管，经过风机排入烟囱进入大气。跟着过滤进程的不断进行，滤袋外侧附积的粉尘不断增加，然后系统的阻力不断增加，当阻力抵达预先设定值时，清灰控制器宣布信号，首先令一个袋室的进风阀及出风阀一同关闭阻断该室的过滤气流，然后翻开电磁脉冲阀，紧缩空气由气源按次序顺次经气包、脉冲阀、喷吹管、喷嘴向滤袋喷发，使滤袋发生高频颤动快速胀大，使滤袋外侧所附尘片变形坠落。在粉尘落入灰斗后进、进、出风阀翻开，此袋室的滤袋恢复到过滤情况，而下一袋室则进入清灰情况，如此重复直至zui后一个袋室清灰完毕为一个周期。春晖环保所规划电炉除尘器是由多个独立的袋室组成的，清灰时各室按次序逐一进行互不烦扰，实现了长时间连续工作。灰斗中的粉尘定时或连续由卸料器卸出，上述清灰进程均由PLC的设定程序主动完结。能确保系统长时间高效、安稳工作；选用可靠的吸尘罩，确保加料、锻炼、出渣、出料全进程烟气捕集；经济流速管道先进工艺；工作系统PLC主动控制，主动化程度高、系统维护才干强。
嘉兴电炉除尘器厂家浅析清灰的优势及构造原理1.除尘器的进风办法与气流分布：除尘器共分为1个滤室，含尘烟气经过灰斗进风区经过烟道进入个滤室灰斗进入滤室，滤室烟气入口处设有阻流及气流分布设备，使含尘气体均匀地进入滤袋区域。含尘气体进入滤袋区域前，先经过缓冲区进行预沉降，大颗粒粉尘在预沉降区落入灰斗，这样就大大减少了滤袋的过滤负荷。
2.喷吹系统：因选用排管式喷吹，喷吹管与滤袋是逐排逐条的一一对应进行喷吹，清灰气流全部进入滤袋，气压能量运用率高、节能。一同喷吹气流对位精确，不会因吹偏而引起对滤袋的损坏。另一方面，选用的直角式脉冲阀，除膜外没有机械运动部件，故障率低。脉冲阀膜也能抵达喷吹100万次的寿数。
3.关于滤料的选择：袋式除尘器的中心部分为滤袋，滤袋的功用直接影响到布袋除尘器能否高效、安全、耐久地工作。一同滤袋的寿数也抉择着袋式除尘器的维护作业量和维护费用。针对本工程的特殊性，根据我公司技术结合公相关工程的经历针对本除尘器工作环境情况选用滤料：本系统设备选用的滤料为菲斯特针刺毡（中温型）。菲斯特滤料耐温150℃，瞬间短时耐冲击温度为170℃，其抗力强度高、表面润滑易清灰、抗折功用均较好，在本项目烟气条件下彻底担任。
4.紧缩空气系统：该系统为袋式除尘器的清灰设备供气。紧缩空气经储气罐后经过除油除水，减压至0.4～0.6Mpa，由管路送至除尘器的气包。清灰系统紧缩气耗量为每台除尘器0.25m3/min。主动控制系统控制系统选用脉冲控制仪，脉冲时间周期可调。

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