生物质锅炉就是以生物质能源为燃料的锅炉，生物质锅炉的效率一般都在80%以上，锅炉型号大，燃烧更充分，锅炉效率也就提高了，高达到了88.3%，比燃煤锅炉平均效率水平高15%，而且生物质锅炉安装成本低，使用更加安全，相比燃煤锅炉更环保，生物质锅炉排放的烟尘就像我们肉眼看到的那个样子，是黑烟，黑烟的组成大部分是直径在1微米以下的黑色微粒炭黑和煤焦油以及硫化物等气体，其中也含有少量大颗粒的飞灰，这些物质颗粒小且多为憎水性。

  生物质锅炉除尘器，沿袭布袋除尘器制作原理，研发出耐高温、耐腐蚀、抗水解的除尘器，滤袋采用锅炉专用除尘滤袋——氟美斯除尘滤袋，耐温在170-250度之间，，此滤袋缺点，过滤风速不可以超过1.0，不抗磨损、怕折，其优点在于耐温性质好，不怕高温不怕酸碱，生物质锅炉除尘器专用。

  一、生物质锅炉除尘器设计依据及标准

1、《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996

2．《袋式除尘器安装要求验收规范》JB/T8471-96

3．《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625

4．《袋式除尘器性能测试方法》GB12138

5．《锅炉烟尘测试方法》GB/T5468-91

6．《钢结构设计规范》GBJ17-88

7、《脉冲喷吹类袋式除尘器》JB/T8532-1997

8、《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》JB/T8471-1996

9．《工业企业噪声控制设计规范》GBJ78-85

10.《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）

二 生物质锅炉除尘器设计原则

1. 严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保各项指标达到国家及地区有关污染物排放标准；

2. 采用当前国内外运行成熟、可靠、稳定的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标要求，且操作简单、管理方便；

3. 设备的构件需经济合理、投资省、占地少、运行费用低；

4. 在工艺设计中，有较大的灵活性，可调节性，以适应烟气量的周期变化；

5. 为了提高处理设备的管理水平,实现科学现代化管理,方案设计中要充分考虑我国国情,采用先进、可靠的自动化控制技术及仪表监测系统；

6. 利用现有地形,使设备总平面布局合理,减少占地面积。

  生物质锅炉除尘器特点：本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

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