球磨机钢球是球磨机设备研磨物料介质，通过球磨机钢球之间 钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨剥作用，重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民 经济发展中起着巨大作用。广泛用于水泥厂，发电厂等。高低铬多元素合金钢球，高低铬多元素合金铸锻[1]。
在国民经济发展中起着巨大作用。在一些特殊条件下，常常需要特殊材质的钢球，来完成不同环境下所要求达到的功能。其实一些特殊材质钢球已广泛应用于国民经济各个领域中，包括高铬钢球;高铬钢锻;低铬钢球;低铬钢锻;铬系列衬板;锰系列衬板;锤头;多元合金钢球;多元合金衬板;各种耐磨材料; 。它们的推广应用，不仅推动了球磨机钢球生产业的发展，而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步。
球磨机钢球的正确使用方法：
新安装的球磨机有一个磨合过程，在磨合的过程中，钢球量次添加，占球磨机装球量的80%，钢球添加的比例可按钢球尺寸（Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜）大小添加。不同球磨机型号其装球量不同。例如MQG1500×3000球磨机装球量9.5—10吨。次添加钢球大球（120㎜和100㎜）占30%—40%、中球80㎜占40%—30%、小球（60和40㎜）占30%。
为什么在球磨机磨合过程中球磨机钢球量只添加80%，因为球磨机安装好后，球磨机大小齿轮需要啮合，处理量也是要逐渐加大，待球磨机正常连续运行两三天后，捡查大小齿轮啮合情况，待一切正常，打开球磨机人孔盖第二次添加余下20%钢球。
注：小钢球的添加只是次加球配用。因为，球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨擦，会使磨耗增大，使大球磨小、中球磨为小球。所以平时正常情况下，不需要再加小球。加小球的情况是在有用矿物粒度没有单体解离，当磨矿机细度达不到浮选要求时，可添加适量小球。球磨机中钢球在运转过程中不断磨损，为了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨机的稳定操作，必须进行合理补球，低偿磨损。
钢球添加的重量，是根据钢球的质量，钢球质量的好坏，决定了矿石吨耗添加量，采用新型耐磨钢球，如采用火车轮毂经特殊处理锻打而成的钢球就特耐磨。
球磨机钢球的规格
一、 化学元素（材质成份）：
C Si Mn Cr Mo S P
65mn 0.62-0.70 0.17-0.37 0.9-1.2 ≤0.25 0-1.0 ≤0.04 ≤0.04
U71Mn 0.67-0.75 0.36-0.60 0.9-1.8 1.0-3.0 0-1.0 ≤0.04 ≤0.04
35CrMo 0.32-0.40 0.17-0.37 0.4-0.7 0.8-1.0 0.15-0.25 ≤0.04 ≤0.04
42CrMo 0.38-0.45 0.17-0.37 0.5-0.8 0.9-1.2 0.15-0.25 ≤0.04 ≤0.04
二、机械性能
产品规格 表面硬度HRC 芯部硬度HRC 冲击韧性J/cm2
∮ 30mm-50mm 58-60 54 12-14
∮ 60mm-80mm 55-58 48 14-16
∮ 90mm-120mm 51-56 45 16-19
三、锻制钢球不同工况磨耗对比：
磨球种类 65Mn钢球 U71Mn钢球 55CrMo钢球 42CrMo钢球
磨煤磨耗g/t煤 80-175 60-100 60-100 50-90
水泥熟料g/t料 100-225 70-120 80-135 70-100
铁矿磨耗g/t矿 450-600 300-450 360-500 280-400
钢球球磨机的安装与维护：
机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与机器的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。
球磨机耐磨钢球成分
化学成分
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cr
|
|
|
0.72-0.82
|
0.17-0.37
|
0.7-0.8
|
0.035 MAX
|
0.035MAX
|
0.28-0.60
|
|
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cr
|
V
|
|
|
0.7-0.9
|
0.45-0.75
|
0.7-1.25
|
0.04MAX
|
0.04MAX
|
0.11-0.4
|
0.05-0.12
|
|
销售总监：曹青福 13658620726
公 司：山东华民钢球股份有限公司
QQ:708832981
http://steelrod.taobao.com
冀公网安备 0000000000000号