1.除尘器本体：它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成对于本体，设计上以荷载组合进行强度设计，采用Q235A板材制作。

2.收尘、过滤系统：主要由除尘器布袋、除尘器骨架、花板组件、进风分配系统组成。

3.吸尘罩采用不锈钢材质旋转型。

4.喷吹清灰、卸灰系统：主要由输气管路、电磁脉冲阀、喷吹管组件及手动插板阀等组成。

5.除尘布袋采用φ133X2500mm标准规格，材质采用氟美斯针刺毡。

6.电炉布袋除尘器采用外滤式，布袋除尘器的除尘布袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分离。

7.在清灰时由控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使除尘布袋径向变形抖落灰尘。

8.电炉布袋除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。

9.电炉布袋除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，滤袋固定框的使用，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。

10.电炉布袋除尘器控制系统采用手动与自动两种控制。

 11.吸尘罩设置在除尘器的抽风风道的末端，通过伸缩式软质风管与所述抽风风道连接.简化吸尘罩的结构形式，减少吸尘罩的空间占用,其结构简单，具有“一物二用”功能，可使炉顶部操作台面结构更加紧凑，有效降低中频炉顶部空间的占用，便于操作。主体安装于两个行走机构构成的框架内，所述行走机构底下设置有轨道基础。

12.电炉除尘系统采用旋风+布袋过滤两级干法除尘工艺，即每台电炉烟气经一定长度的管道顺序进入一级旋风除尘器去除粗颗粒，再进入二级脉冲布袋除尘器净化后，经排气筒排放大气。

13.电炉出风口设置电动阀，采用plc控制；根据每台电炉的作业工况，通过电动阀控制其引风量。

14.系统设置烟气温度检测，在电炉布袋除尘器进风口管道上设置紧急电动野风阀，当检测烟气温度达到并超过除尘器所设定极限工作温度时，控制系统报警，同时快速打开电动野风阀掺入冷风以保护滤袋过滤元件。

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