必达福除尘布袋起绒将利用涤纶短纤维滤料机织而成的斜纹布通过起绒机械起绒，可在其表面形成一层覆盖织物孔隙的除尘滤料短线。与一般普通的机织斜纹布相比，起绒后较易形成一次除尘净化粉尘层，捕尘率较高(一般可达99.5%);其次是加热速定型为保证化纤滤料尺寸稳定性，要想使除尘器设备处于正常的工作状态，应对必达福除尘布袋滤料进行热定型;还有就是热熔压延加工可提高必达福除尘布袋针刺毡的密度，使表面孔隙变小，绒毛热熔，光滑平整;就是化学处理对提高必达福滤料，特别是必达福除尘布袋玻纤滤料的滤尘性能和强力、耐热、阻燃、抗腐蚀等方面的性能，都具有重要意义。 预涂层的处理和表面覆盖膜都能很好的将布袋除尘器除尘后剩下的滤料很好的出去，极大的提高了其性能。

除尘器布袋糊袋的原因

布袋除尘器糊袋发生在烟气水分较高，烟气温度又低于它的露点。此时，烟气中的水汽便在设备内壁和滤袋上凝结，形成潮湿层，气流中的粉尘便粘附在滤袋外表甚至侵入到内部纤维层。由于水的存在，这种粘附牢固，结壳坚实，正常的喷吹清灰不易将其清除。

防止除尘器布袋糊袋的措施

根本上要防止水分大、温度又低的烟气进入布袋除尘器。这种异常工况常发生在：

1.新建水泥生产线（或检修后）的烘窑阶段。此时回转窑、NSP系统的耐火砖或浇注料内，都有大量水分跑出，烟气的露点很高，布袋除尘器又为冷设备，这类烟气一进入布袋除尘器，最易糊袋。为防止出现这种情况，烘窑阶段一定要采用预热器顶部的点火烟囱进行排气；

2.窑磨（生料磨）联合作业原料水分特高时。迂此情况，一要有意提高预热器出口温度（如加大主排风和提高分解炉作业温度。但要谨防发生预热器的结皮堵塞事故），二是减小增湿塔喷小量，使入收尘器的烟气温度始终比露点高20~30℃。

3.生产线点火起动阶段，烟气温度低，也应采用点火烟囱；

4.做好 布袋收尘器的隔热保温和堵漏，也是防止局部结露的必要措施。

必达福除尘滤袋制作方法

除尘虑袋滤料的过滤过程按时间序列可分为两个阶段，即稳定过滤和非稳定过滤阶段。在稳定过滤阶段，假设忽律颗粒沉积产生对滤布结构的变换，颗粒与纤维接触而被捕集，不考虑过滤机制的修正，因此，捕集效率不受过滤时间影响，随过滤时间增加，在纤维表层逐步形成的颗粒导致非稳定过滤阶段产生，滤布空隙率的改变颗粒形成的沉积有利于纤维捕集能力的提高，导致捕集效率随过滤时间及颗粒沉积量的增加而增大。在清洁状态下，单纤维捕集效率的定义为颗粒极限弹道轨迹入口处高度与纤维直径之比值，在实际过滤过程中，随时间的增加，纤维的形成及尺寸均产生较明显的变化，有关研究表明，一般情况下，单纤维捕集效率随颗粒的沉积量呈线性增加。非稳定过滤过程捕集效率为纤维填充密度、纤维直径、单纤维捕集效率、过滤速度、粉尘颗粒的初始浓度、粉尘颗粒总沉积质量及过滤时间的函数。

必达福除尘布袋主要事项如下：

1. 除尘滤袋裁剪时，用电烙铁烫裁为(用1500W电烙铁)，可防止经纬线松散。缝纫用线必须用性能相同之线。

2.除尘布袋涤纶经有关卫生部门鉴定，用于食品、制药等行业对人体健康无副作用。

3. 食品，制药工业使用除尘布袋前应用温水冲洗，以免布面污物带入。

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