注塑机注射螺杆,螺杆炮筒,螺杆损坏原因
      ①  原料塑化时温度低。
      ②  原料中混入金属异物或原料中杂质多。
      ③  螺杆空运转时间过长。
      ④  制造螺杆材料选择不合理。
      ⑤  螺杆制造精度低，螺纹工作面热处理硬度低。 
  (2)注塑机螺杆炮筒,螺杆生产厂商的拆卸顺序
      螺杆拆卸时应使用专用工具，不许用重锤敲击，具体拆卸步骤如下。
      ①  拆卸喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件。
      ②  把螺杆后部键连接处与驱动轴分离。
      ③  拆卸连接法兰，拨动螺杆前移。
      ④  当螺杆头部露出机筒时，立即拆卸螺杆头连接螺纹（注意：此处螺纹一般多数为左旋）。
      ⑤  拆卸螺杆上的止逆环和密封环。
      ⑥  拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆，应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。特殊难清理的黏料，应放在烘箱中加热，温度为能使料软化的温度，然后再清除残料。
      ⑦  把螺杆上的各零件组装在一起，各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂，以方便下次拆卸。
      ⑧  暂不使用的螺杆在表面清洁后要涂防护油，包好，吊挂在通风安全处。 
  (3)注塑机注射螺杆,,螺杆生产厂商的修复与更换