工作原理
原理: 通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
焊烟净化器广泛适用于钢铁冶金、有色冶炼、建筑水泥、机械铸造、粮食轻工、日用化工、烟草、仓储码头、工业电站锅炉、供热锅炉以及城市垃圾焚烧等行业的工业性粉尘的净化和治理。
焊烟净化器的技术说明：
1、采用滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大高于滤袋，维修费用低。
2、采用目前国际上高科技的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰彻底可靠。
3、设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。
焊烟净化器系统分为两种形式：
焊接工作区域的每个工位上方安装适当长度的吸气臂，使其活动半径完全覆盖整个焊接工作区域。系统采用高压离心风机，风机运转将在吸气臂罩口产生负压空间，此时焊接烟尘通过吸气臂、管路变径等，后经过风机高空排放。从源头上直接吸走有害焊接烟雾，并且达到从而达到保护操作工人的目的。这种方式简洁高效施工周期短，且系统风阻较小，吸烟效果好，系统造价低廉。此种治理方式需要在系统上面配装，焊接烟尘净化主机，主机的主要作用为净化处理被系统所吸收的焊接烟雾，另外由于焊接烟尘净化主机有一定的风阻，所以在设计时需要加大高压离心风机的风量，以便达到很好的吸尘吸烟效果。同时排放气体达到国家要求的气体排放标准。
焊烟净化器的特点：
1、由于大规模生产的要求，车间内由多个工位产生焊接烟尘等情况，我公司所研发的中央烟尘净化系统，用以满足多个不同工位同时所产生的焊接烟尘进行收集净化的需要。
2、中央焊烟除尘器系统通过主管路向一侧延伸，整个管道可按需要用T型、I型、变径管、90度弯管连接，并设安全固定装置，在每个工位上方安装一个所需长度的吸气臂(或吸气罩)这样才是一个吸收、过滤、净化的完整的一套中央烟尘净化系统。
3、特别针对PCB等行业粉尘产生特点而配置的高负压风机，负压可达3100mmH2O，对粉尘、金属碎屑、颗粒物等都有很好的捕集效果，从一般清洁生产要求到特殊工况要求都能满足。
4、中央焊烟除尘器配用一体式集尘器配备高负压涡轮风机，分体式集尘器可单独配备一台多段式铸造风车或根据系统风量及负压要求选择并联或串联两台涡轮风机。此两种风机具有高负压、低噪音、运行平稳等特点，在保证机器风量和负压在合理设计范围内，配套合理的管道设计和管道安装施工能力，使除尘效果好。
5、可根据客户要求加装音叉料位开关、震尘电机等装置，实现料满报警和防止粉尘堆积的情况出现。
6、可根据实际情况设计车间管路大小、管路走向及安装位置，加装调风阀，机器可配置2通、3通、4通进气口或吸尘罩，方便客户配套使用。
一、作用
AFY型焊接烟尘净化机是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，它轻巧灵活，操作方便，它同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。
二，工作原理
烟尘通过风机产生的负压烟尘由吸气罩吸入烟尘，经柔性吸气臂进入腔体，流速变慢使大颗粒直径的粉尘掉落下来，含微细粉尘的气流进入净化室内，粉尘的过滤分离在净化室内通过滤筒的分离作用完成，烟尘则被滤芯阻拦在其表面上，净化后的空气经风机排出，当被阻拦的烟尘在滤芯表面不断沉积时，定时开启脉冲清灰系统，手动清灰式需将滤筒取出手工清理。静电时需定期清洗电极板。
三，产品结构与技术数据结构特点
1，焊烟净化器由离心风机，滤筒过滤室，或静电极板式净化舱，集尘抽屉，净化器室体，脉冲清灰或手动清灰，电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组成。
2，焊烟净化器采用滤筒过滤器，过滤面积大，单位面积过滤流速低，因而具有很高的过滤效率。
3，焊烟净化器采用优化设计，采用进风均流导流技术，解决了一般布袋除尘器难避免的各室气流不均的现象。
4，焊烟净化器气流组织设计合理，阻力损失小，机器外观小巧，移动灵活，操作简单，维护方便。
5，滤筒采用进口高效过滤材料，过滤效率达99.5%滤筒的使用寿命比普通滤料在正常使用条件要长很多。
6，在高效滤筒前采用均风导流板，使滤筒的寿命大大的延长。
7，焊烟净化器配置的吸气臂可做360度旋转，并能上，下，左右移动。