滤料的过滤效率一方面与滤料结构有关，另一方面也取决于滤料上所形成的粉尘层，从滤料结构看，短纤维的过滤**比长纤维高。毛毡滤料比织物滤料高。从粉尘层的形成来看，对于薄滤料，清灰后，粉尘层被破坏，效率降低良多，而厚滤料，清灰后还可留存一部门粉尘在滤料中，避免过度清灰。一般来说，在滤料不破裂的情况下，均可达到最高的效率。所以，只要设计参数选择得当，袋式除尘器的除尘**才能完善。
透气率是指在一定的差压下，通过单位面积滤料上的气体量。滤料的阻力直接与透气率有关。作为标定透气量的定压差值，各国取值不同。透气率取决于纤维叙细度、纤维和种类和纺织方法等。透气率一般指清洁滤料的透气率。当除尘布袋上积有粉尘后，透气率要降低。
容尘量又称粉尘负荷，指达到给定阻力值时单位面积滤料上积压的粉尘量。脉冲布袋除尘器的容尘量影响滤料的阻力和清灰周期。为了避免频繁地清灰，延长除尘布袋的寿命，一般要求滤料的容尘量大些。容尘量与滤料的孔隙率，透气率有关，毛毡滤料比织物滤料的容尘量大。
脉冲布袋除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。另外还可根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。
过滤原理：含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
浓度大就需要相对缩小喷吹间隔原因为：1、如果是浓度大布袋就会积灰快而且多、所以要缩小喷吹间隔、来保障布袋因积灰多而造成除尘器阻力大、吸尘口负压降低从而影响除尘效果。2、布袋长时间积灰过多、再次清灰时会造成清灰不彻底、也会造成除尘器阻力过大影响除尘效果、同时也会造成布袋使用寿命缩短。
浓度小就可相对延长喷吹间隔原因为：布袋积灰少、缩小喷吹间隔只会造成脉冲喷吹频率的增加、相对应的是脉冲阀的膜片为易损品、它是有使用寿命的、使用频率高了会造成脉冲阀的使用寿命降低。
脉冲袋式除尘器喷吹时间是多少？
喷吹时间（又称脉冲宽度）即电磁脉冲阀开启喷吹的时间。一般喷吹时间越长，喷入除尘布袋内的压缩空气量也越多，清灰效果好。但喷吹时间增加到一定值后，对清灰效果的影响并不明显。DMC型脉冲阀在过滤速度和入口含尘浓度一定时，不同喷吹压力下，喷吹时间和除尘器压降的关系。开始，随喷吹时间的增加，除尘器压降下降很快，而喷吹时间达到一定值时，压降下降很少，但压缩空气量瘸成倍增加。因此想通过调节喷吹时间来降低除尘器的压降时有限的，一般喷吹时间在0.1s-0.2s，通常选定0.15s。
经济飞速发展的现今社会，汽车已成为我们生活的必备品，汽车制造厂的生产也是日益增长。
工作原理及概括
1、工作中产生的烟尘由吸气罩吸入经济型单机烟尘净化器中，首先通过净化器的层阻火网，可对大颗粒状及打磨产生的火星颗粒进行分离截留；初步过滤后的空气再进入第二层滤芯防护板，防护板对其进行分流及避免残留火星直接进入主过滤芯；分流后的含尘气体再进入第三层主过滤芯进行净化，主过滤芯的过滤效果可达到99.9%。（奥飞扬环保）由于主过滤芯的高效过滤精度可达到室内排放标准，过滤后的干净空气通过净化器下方排风口，直接排入室内循环。
2、经济型单机烟尘净化器滤芯采用进口PTFE微孔覆膜滤材制作，过滤精度高，可过滤0.2μm的烟尘。根据净化器的工作强度和烟尘量的大小，过滤芯的使用寿命有所不同，操作面板上相应的指示灯会亮起提示，内设置有电源相序指示，缺相短路保护。
3、移动式经济型单机烟尘净化器（奥飞扬环保）配置二根吸气臂，底部配有2个定向、2个万向带刹车装置的聚氨脂脚轮，用于移动焊接工位。适用于各种焊接、打磨等场所产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等。
除尘布袋应用：
炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。
石灰窑在生产过程中产生的烟气温度高、湿度大、腐蚀性强，我公司根据以上特点在布袋除尘器的基础上研制出石灰窑布袋除尘器。该石灰窑除尘器处理风量大、清灰效果好、除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型布袋除尘器。
以下是石灰窑布袋除尘器的主要特点：
1.石灰窑布袋除尘器采用分室行喷技术技术，有效改善了传统布袋除尘器清灰不彻底的弊端。选用进口低阻、、长寿命膜片电磁脉冲阀，喷吹管的独到设计，专用工装模具，确保了布袋的清灰动力。
2.石灰窑布袋除尘器采用耐高温耐腐蚀滤料。该种滤料掺加20%的P84，基布PTFE，后处理采用疏水剂浸渍，解决了石灰窑烟气温度高、湿度大、腐蚀性强等特点。同时使滤料具有很强的抗氧化性能，适合用于各种窑炉烟气的处理。
3.石灰窑布袋除尘器采用带保护的专用笼骨。笼骨的头部顶部加装冷冲压文氏保护管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的，而且不增加系统阻力。笼骨表面做高温喷塑处理，使龙骨耐温可达到300℃以上，同时具有良好的抗腐蚀性能。
4.石灰窑布袋除尘器壳体制作漏风率<2%，上箱体及灰斗全部采用100厚保温棉，防止烟尘进入除尘器后降温形成结露。
5.石灰窑布袋除尘器缷灰方式采用多灰斗加装零泄漏星形卸料器及刮板机输灰，使灰渣得到有效的集中处理，避免产生二次扬尘。
6.良好的在线检修技术。石灰窑布袋除尘器应用提升阀技术，实现了除尘器的不停机检修功能。提升阀加装保护装置，避免因提升阀问题导致除尘器故障，确保不会由于除尘器的原因而影响石灰窑的运行。