全面采用模块化系统化的生产体系，全面提升了产品品质。设备内部采用先进的褶皱式滤筒为过滤元件，可除去细小的非纤维性粉尘，该机与传统的脉冲袋式除尘器相比，具有体积小、过滤面积大、除尘效率高、压力损失低、运行可靠、使用寿命长等优点。

烧结机除尘器性能特点采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行。采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风系数小，能耗低，钢耗量少，占地面积小，运行稳定可靠，经济效益好。适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气处理。完善的控制系统，保证除尘系统的长效运行。箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程以检漏，漏风率低。紧凑的进出口风道以及均风装置，气流阻力小。采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与脉冲阀寿命。如果要进行更深度的过滤，满足室内排放要求，则需要在级过滤单元滤筒的顶部，加装第二级更细的分子筛。即过滤精度为H14级的HEPA高效过滤器，滤材微孔更小，可以拦截0.3UM大小的粉尘，对于重金属或有或有高回收价值的粉尘，拦截收集效率可以达到999%，排放浓度低于0.1毫克/立方米。

单机除尘器简介：单机除尘器就是接上风管、电源就能运行的收尘器，这种收尘器的体积小，无需人工操作，风量为1000-6000m3/h，过滤风速如采用740滤布为2—8m/min，如采用毡子滤料为0-8m/min。单机除尘器结构性能：单机除尘器机组，捕尘器是一种体积小，除尘效率高的空气净化设备。适合各种的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能有效地保证空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋(滤筒)，集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与上行气流，首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。

木工旋风除尘器结构简单、紧凑、钢耗量低，对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。木工旋风除尘器为了满足越来越严格的劳动保护、环境保护及产品加工精度的要求，木工制造企业对生产过程中产生的粉尘必须进行有效的处理。木工制造业生产过程中产生的大量微尘和锯屑粉尘，不仅会粘附在设备和工件表面影响加工质量，造成工件报废或设备出现经常性故障，而且污染了作业环境，导致矽肺病。因此车间必须进行有效的通风换气，及时排走产生的粉尘，并对含尘空气进行净化，以保持设备和工件表面的干净。针对工厂焊接、打磨、抛光产生的烟气和粉尘排出车间，净化达标有丰富的生产施工经验。通风透气：负压风机开启时能迅速的排走室内人员、机器产生的热气、废气、异味，避免了废气及异味对人体的。

进口烟气在90℃－120℃使用条件下，克服了原来电捕器除尘器所存在的使用期间绝缘子益击穿、爬电、电捕运行时间越长，则电捕效率就随之下降，着火等问题电捕除尘器的电捕内的检查项目：罩瓷瓶内部结焦情况，即时清理保持清洁。防尘电控箱：利用密封垫等进行密封，防止火花溅出。采用防启动器及控制器，操作更安全。口：如除尘器发生，箱体很可能会破裂，造身伤亡事故，为防止此情况，把能量吸收引导至除尘器后上部并排除，尽量减少其损失。电捕除尘器主要用于含较多的气体净化，如以碳素焙烧、发生炉等烟气净化。本装置在节约、利用、开发能源及保护环境，防止污染，改善劳动条件等方面，应用效果显著，能保证长期稳定运行。极卧式系列电捕器广泛用于碳素厂环式炉在培烧过程中产生的废气里所含进行回收，在处理同样的废气量的情况下，具有体积小，直接回收，无需二次处和建造沉淀池等特点。