焊烟除尘器，又称焊烟吸尘器，是通过滤净化方式将电焊、保护焊、氩弧焊等烧焊过程中产生的废渣、有有害气体吸收吸收和处理的设备，通过焊烟除尘器可防止气体污染，减少有害物质对操作人员的健康侵害，防止职业病，主要是电焊尘肺等的发生。主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃高效滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、A电机以及电控箱等。解决办法：选择合理设计的除尘器结构及参数，避免出现除尘器漏风现象。除尘器的电机发出比较大的噪音解决办法：安器或者消声装置来进行消音。如果除尘器噪音突然增大，而且也没有其它的故障因素，那么就是消音装置出现故障，只需及时修复消音装置就可以解决这个问题。

具体包括吸尘管路，管道途径，管道长度；系统多少同时操作人数，所吸物料对象物理、化学性能；主机和系统所处环境等多种因素。控制系统：根据系统要求设计、制作。吸尘管路，管路材料根据系统要求可选碳钢管、不锈钢管、耐负压塑料管等，一般采用专用PVC管材及弯头配件，具有表面光滑、污物附着力低的特点。净化配件：有多种风格、塑料、金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。吸尘操作组件：根据所吸附物料、废气性质、吸取空间、所吸附对象不同选择不同材质、不同形式吸头和操作软管。高质量隔音材料的广泛应用和合理搭配使净化器的噪音有效降低。骨架结构耐重设计，可承受250KG的重量，也可根据客户工件需求增加承重。A:焊接烟尘外排焊接工作区域的每个工位上方安装适当长度的吸气臂，使其活动半径完全覆盖整个焊接工作区域。

设备主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃高效滤芯、带刹车的脚轮、风机、华力电机、脉冲电磁阀等。焊接烟尘净化器结构组成:主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃高效滤芯、沉灰抽屉组合、带刹车的脚轮、风机、电机等。焊接生产的危害随着焊接生产规模不断扩大，焊接材料大量消耗，焊接生产的劳动卫生与环境保护问题也提到了议事日程上。单臂焊烟净化器工作原理：通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。

旱烟净化的组成：电机，风机、烟尘收集抽屉、防飞溅挡板、吸气臂（内置不锈钢骨架）、吸气罩、滤筒、花火。旱烟净化的净化原理：在烟尘净化系统运行的过程中，有害的颗粒粉尘通过吸气臂进入净化体统，净化系统外面的防飞溅火花分离装置，可以阻挡缓冲在管道内随气流快速滚动的飞溅和大颗粒的烟尘，并被直接分离掉入下方的烟尘收集抽屉。更人性化的设计，设备控制系统都采用PLC自动控制系统，为企业减少人员操作。木工专用除尘器使用过程注意事项：关闭风机前，需先关闭木工设备吸尘风口，待系统运行3-5分钟后，关闭主机。开启风机前，需先将吸尘系统末端风口开关开启3-5个，然后再开启吸尘风机。净化后的烟气由旋风子芯管经排气室出口排出。

净化器气流组织设计合理，阻力损失小，机器外形小巧，移动灵活在，操作简单，维护方便。滤筒采用进口高效过滤材料，过滤效率达95%滤筒的使用寿命比普通滤料在正常使用条件要长很多。在精过滤器前均流导风，使精过滤器的寿命大大的延长。净化器配置的吸气臂可作度旋转，并能上、下、左右移动。净化器底部安有四个轮子，移动轻便，适用工作点经常变化须净化粉尘的领域。　过滤：含尘烟气经烟气经烟道进入进气管，由上站进入进气室，部分粗粒由惯性而落入灰斗，焊烟净化器，其余部分烟气粉尘进入滤袋，移动式单臂焊烟净化器，经内表面过滤后，进入袋室，然后经由通风槽、排气阀、出气管道由排风机排入大气，该设备为上部进气，单臂焊烟净化器，负压振作风滤式玻纤袋除尘器。