宏海环保阐述电除尘器改为电袋复合除尘器的必要性：
（1）可以保证近、中、长期的环保排放要求。电袋除尘器不受烟气粉尘比电阻值及其它工况条件的影响，可以长期高效、稳定满足烟尘排放在30mg/Nm3以下。
（2）满足现有工况条件下，采用本技术方案改造的工程范围、工程量、改造周期以及改造资金等各方面具有最小最快的优势。
（3）电袋除尘器尤其适合电厂锅炉烟尘较高浓度的除尘，其达到的阻力低和延长滤袋使用寿命等性能优势是常规布袋除尘器所无法比拟的。
（4）易于实现细微颗粒物等多污染物的协同控制。由于电袋复合除尘器工作机理决定了其相比常规电除尘器、布袋除尘器，更容易实现对细微颗粒粉尘PM2.5以及重金属汞等的捕集，可实现对细微颗粒粉尘和重金属污染物的协同处理。
锅炉电袋复合除尘器防范措施有两种：
1：一种是选用旁路烟道，烟气不经锅炉除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油到达较高负荷、烟气到达必定温度时逐步封闭旁路风门，经布袋除尘器进入正常工作。
2：另一种是不设旁路烟道，锅炉发动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料外表附着一层粉尘，避免烟气中的油雾直接同滤袋触摸，避免对滤袋构成危害。
电除尘器改造为袋式除尘器实施方案1、拆除电除尘器内部及顶部的各种部件。包括极板、极线、振打装置、上下框架、整流变压器、多孔板和顶部盖板等，通常只留下一个空壳。2、安装除尘器进、出口烟道挡板阀。有些改造可能涉及到烟道和除尘器进、出口的改造。对进入各室的烟气量要精que计算，并进行气流分布实验，保证各室的气流相对均匀。3、在除尘器壳体内安装烟气导流板和气流均布装置。导流板的设计要考虑防磨。4、根据净气室和通道的位置，安装入孔门、视窗、走道及扶梯。设立的入孔门要采取密封和保温措施，视窗的设置应能从除尘器外部方便的看到花板的积尘情况。5、滤袋的选择与安装。袋式除尘器的滤袋选择主要取决于烟气量、烟气温度、烟气成份、粉尘特性、除尘器的尺寸、安装使用要求及成本。6、安装净气室和顶盖。净气室设计高度要便与袋笼的安装，顶盖的设计要考虑清灰管道和其他设备的布置及起吊装置的运行。7、安装清灰系统。清灰系统主要包括压缩空气设备及管线、脉冲阀、储气罐、喷吹管及相关的电器元件。一般都设3种清灰装置，即差压自动反吹清灰、时间继电器自动清灰和手动清灰。根据滤袋的使用寿命和积尘情况。甚至和可以将压差自动反吹清灰在分为快、中、慢3中方式。8、保护系统的安装。包括旁路烟道、除尘器进口烟气超温报警和紧急降温装置。为了避免锅炉点火燃油损坏滤袋而设置旁路烟道时，涉及到锅炉与除尘器的衔接和配合，尤其从旁路烟道切换到除尘器本体运行时，炉堂负压将有较大的波动，要求炉膛负压自动装置反映迅速，动作灵活。另一个为题是烟温，国内大多数锅炉的世纪烟温均超过设计值，有些超温幅度还较大，必需通过运行调试及投入吹灰器来控制。此外也可在烟道增设紧急报警和紧急降温装置。9、特工仪表及控制装置。可以将原电除尘器控制室内的高压电源“请出去”，经改造电气、热控线路后安装用于袋式除尘器plc和pc机上。10、改造锅炉dcs和操作规程，以适应袋式除尘器的运行与管理。11、改造引风机和电机。
静电布袋除尘器本身在除尘过程中的缺陷和问题，以有效的提高除尘效率。主要措施包括以下几种：（1）改善不均匀的烟气流速分布，调整气流分布装置的技术参数。（2）注重收尘系统的保温，保证保温层的材料和厚度。收尘器外部的保温层，会直接影响收尘气体的的温度，由于外部环境中含有一定量的水分，气体的温度一旦低于露点会产生结露现象。由于结露，粉尘粘附在集尘极和电晕极上，即使振打也不能有效地使其脱落。粘附的粉尘量达到一定程度时，就会阻止电晕极产生电晕，从而使收尘效率下降，电收尘器不能正常工作。另外，由于结露会造成收尘器的电极系统及壳体和贮斗产生腐蚀，从而缩短使用寿命。（3）改善收尘系统的密封，保证收尘系统的漏风率低于3%。电收尘器通常为负压操作，因此在使用中必须注意密封，减少漏风以保证其工作性能。因为外部空气的进入，会带来以下三个不利的后果：①降低收尘器内气体的温度，有可能产生结 露，尤其是在气温低的冬季，引起上述结露而产生的问题。②增大电场风速，使含尘气体在电场中的停留时间缩短，从而降低收尘效率。③如果是集灰斗和排灰口处漏风，则漏入的空气直接将已沉降下的粉尘吹起，扬入气流中，造成严重的二次扬尘，导致收尘效率降低。（4）根据烟气的化学成分，调节电极板的材料，以便增加电极板的耐腐蚀强度，防止极板腐蚀，造成短路。（5）调整电极的振打周期和振打力，以提高电晕功率和减少粉尘的再飞扬。（6）增加电除尘器的容量或收尘面积，即增加一个电场，或将电除尘器的电场加高或扩宽。（7）调整电源设备的控制方式和供电方式。高频（20～50kHz）高压开关电源的应用，为电除尘器的升级提效提供了一个新的技术途径。
电除尘器改造有许多注意事项，下面为您介绍一下锅炉除尘器改造的注意事项：
(1)除尘器溢水槽及以上部位全部撤消，替换溢水槽。将除尘器溢水槽由敞开式改为密闭式。密闭式溢水槽不象敞开式水槽，由于部分损坏，简单被引风机吸空，以根绝因部分开裂漏风构成引风机带水问题。
(2)对溢水槽的供水办法进行了彻底的改造，由本来的独头进水改为环形管多点均匀进水，确保溢流槽内水位水平，构成安稳而均匀的水膜。
(3)在文丘里喉管部位加装不锈钢喷头，加接一趟二寸矿井水管给喷头加压供水，使烟尘在进入简体前小颗粒得到彻底的去除。
(4)运用环氧树脂、铸石粉等耐温、耐酸碱材料，按必定份额调合，对除尘器简体内壁从头勾缝，以确保筒体密闭。
(5)为确保溢水槽供水不断，根绝作业时不用水进行“干烧”现象，从头加接一趟四寸经处理后的矿井水供水管对除尘器全天侯不停地供水，原供水管及清水泵作为备用供水设备。
(6)在原规划锅炉房堆积池内加装两台污泥泵和两趟排水管，将除尘器排出的灰水经堆积池堆积后，运用灰水分别设备分别后，清水抽至矿井水堆积池，经矿井水处理站从头处理后供应除尘器，完成除尘水的大闭路循环，以根绝除尘水的二次污染问题。改造后，锅炉引风机不再带水，司炉工反映锅炉也比从前好烧。
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