喷吹只对滤袋逐排清灰，其它排滤袋仍正常进行过滤不停风机。可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点和岗位不固定的约束。无与伦比的处理效率，在额定处理风量下，烟尘去除率≥99%，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。采用德国进口（PTFE）覆膜滤材，精度高，净化效率高，耗材成本低，无需频繁更换，节约环保。设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。设备特殊设计的控制系统安全稳定，配有高压漏电保护。使用柔性吸气臂，可悬停于三维空间的任意位置，度轻松灵活到达任意方位发尘点。同时排放气体达到要求的气体排放标准。吸气臂为性平衡式设计，任意拉伸，旋转后可自由定位。设计多级万向关节，在焊接操作中，可随焊接点位置的变化可任意调整吸气罩的位置与角度，从而获得佳收集烟尘效果。

目前振动筛除尘器已广泛应用到采矿、建材、粮食、化工、铸造、陶瓷等各个行业，是较为先进的布袋除尘器或物料收集设备。振动筛除尘器工作原理：振动筛工作过程中产生大量粉尘，振动筛除尘器升始工作时，利用除尘器的离心风机在粉尘外溢处形成负压区，将含尘气体吸入除尘器内，除尘器内设多条过滤袋，含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻挡分离，净化后的气体在经风机排出。吸尘管路：管路材料根据系统要求可选碳钢管、不锈钢管、耐负压塑料管等，一般采用专用PVC管材及弯头配件，具有表面光滑、污物附着力低的特点。净化配件：有多种风格，塑料、金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。吸尘操作组件：根据所吸附物料、废气性质、吸取空间、所吸附对象不同选择不同材质、不同形式吸头和操作软管。

同时体积娇小，有很高的空间利用率，而且，沉淀式滤筒除尘器采用折叠形式防止滤料，密度大，在有限的空间制造很大的过滤面积，降低过滤速度，减少资源浪费和运行费用，延长设备寿命和整体结构的维护。在结构上采用了圆筒形深层滤芯中间设有对称环布磁铁块及设有内、外旁路孔通道等技术措施。同时请提供公共接地极，方便地线连接。针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘器采用渐变的气流通道设计，保证气流均匀分布。对气流组织进行优化设计，避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤，提高滤袋的整体寿命。振动筛除尘器又称碎石筛分除尘器，是一种主要用于振动筛作业时的粉尘净化设备，有效处理振动筛在振动过程中造成的污染问题。

一个工人一天可产生60-150g焊烟，发尘量大。因此，在车间里安装除尘装置是有必要的，对于工厂来说，移动式焊接烟尘净化器与式烟尘净化系统是为便捷高效、经济实用的设备。此外焊气废气还是造成大气污染的元凶之一，所以对焊气废气进行净化处理是环保部门对企业提出的硬性指标，也是环评的一个重要项目。但是焊气废气都是无组织排放，不仅易飘散，而且一些焊件面积大使得产烟面积大，这都对焊烟的有效提出了挑战，所以焊烟的处理需要集中式烟尘净化器这种设备。焊接房除尘排烟一向是焊接行业遇到的难点加重点问题，焊接烟气的产生是焊接过程中不可避免的事情，但它不仅污染大气，对人体的危害更是极其严重，所以焊烟净化是焊接车间的当务之急。

?一种是直接排出大气的除尘，这种除尘工程造价低，但是对环境造成一定的污染；另一种是通过过滤净化的除尘，造价相比上一种较高，但是对大气环境无污染，降低几乎为零。具体细节如下：??排风处理?排风处理一般只针对切割面局部操作，具体是局部气流进行治理，使局部工作地点不受有害物的污染，保持良好的空气环境。一般局部排风机组由集气罩、风管、净化系统和风机4部分组成。局部排风按集气方式的不同可以分为固定式局部排风系统和移动式局部排风系统。固定式局部排风系统主要用于操作地点和工人操作方式固定的大型数控切割生产车间，可根据实际情况固定集气罩的位置。移动式局部排风系统工作状态相对灵活，可根据不同的工况，采用不同的工作姿态，保证处理效率及操作人员的便利。

据有关资料表明，目前我国焊工尘肺的短发病工龄为7年，平均发病工龄为20～30年左右，并明显呈现北方寒冷地区发病率高，南方地区发病率较低的现象。这主要是因为北方气候寒冷、车间关闭门窗时间长、自然通风换气条件差的原因。焊工尘肺主要表现为呼吸系统症状：气短、咳嗽、咳痰、胸闷和胸痛。部分焊工尘肺患者可呈无力、食欲减退、体重减轻以及神经衰弱症候群(如头痛、头晕、失眠、嗜睡、多梦、记忆力减退等)，同时对肺功能也有影响。中蒸气在空气中能很快氧化成灰色的氧化(MnO)及棕红色的四氧化三(Mn3O4)烟尘。焊工长期吸入超过允许浓度的及其化合物的微粒和蒸气，则可能造成中。焊工中发病很慢，大多在接触3～5年后，甚至可达20年才逐渐发病。